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品質と歩留まりの改善

冷凍品質は、凍結中の乾燥、解凍後のドリップ、色や食感を、包装・保管・解凍条件をそろえて比較します。ワイズ様は従来の緩慢凍結に比べてドリップ流出量が約10%減少。これとは別に、チキンカツの破断強度を測定して食感も評価しました。練り物メーカー様では凍結時の目減りが1.5%以下となるなど、各社の品質評価と歩留まり改善をご紹介します。

BEFORE / AFTER

導入前の課題と導入後の変化

各社の導入事例から、この課題に関わる導入前後の要点を整理しています。取り組みの詳細は各事例でご確認ください。

導入前

通常の冷凍では米が白く硬くなり、キンパを商品化できませんでした。

導入後

レンジ解凍後も米のもちもちした食感を保てることを確認し、冷凍販売につなげました。

導入前

酢飯の白蝋化やパサつき、ネタのドリップが、寿司の商品化を難しくしていました。

導入後

盛り付けた状態で凍結し、解凍後も米とネタの品質を保てることを確認しました。

導入前

貝汁を冷凍すると、アサリの食感と出汁の風味が損なわれていました。

導入後

汁と具材をパックに詰めたまま凍結し、解凍後も店の味を保つ商品を開発しました。

導入前

肉まんの生地が乾燥し、蒸し直したときの食感が損なわれていました。

導入後

解凍・再加熱後も、生地のふわふわ感と肉汁を保つ仕上がりを確認しました。

導入前

解凍時のドリップと身縮みで、牡蠣の風味が損なわれていました。

導入後

解凍後のドリップが少なく、加熱後もふっくらした身を保つ品質になりました。

導入前

アルコール凍結したふぐの薄造りは、食感や風味が希望する水準に届きませんでした。

導入後

切り替え後はドリップの少なさや色を評価され、他の魚種の加工も広がりました。

SOLUTION

3Dフリーザー®による解決策

凍結のばらつきを確認する

3Dフリーザー®は多方向から冷気を当てる方式で、凍結のばらつき低減を図ります。食品の厚み、投入量、置き方をそろえ、庫内の位置による仕上がりの差も確認します。精肉加工場様では、コンテナの置き方による冷凍ムラと品質クレームが解消しました。

解凍・調理後の品質を比べる

品質は食品の状態や、包装・保管・解凍条件によっても変わります。乾燥、変色、ドリップ、食感を分けて比較します。カネウ様では、解凍後のドリップが少なく、加熱後もふっくらした牡蠣の身を保てる仕上がりを確認。米飯や菓子も、実際の解凍・再加熱方法で評価します。

歩留まりと食感を数値で評価する

ワイズ様はチキンカツを揚げた直後・3時間後・5時間後に破断強度を測定し、各時点で3D凍結品がチルド品より低い荷重となりました。食品加工メーカー様では、焼成後の厚焼き玉子を冷却する工程で目減りが7〜10%から5%へ改善し、年間16,800kgの差に。ふくます水産様は複数機の比較でドリップ量の少なさを選定基準にしました。

CASE STUDIES

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