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保存期間と在庫の確保

販売までの期間や受注量の変動に対応するには、保管後も販売できる品質と、在庫を計画的に使う運用が必要です。凍結直後だけでなく、予定する包装・保管・解凍条件で品質を確認します。商品の期限設定の考え方と、まとめ製造・冷凍ストックを活用した事例をご紹介します。

BEFORE / AFTER

導入前の課題と導入後の変化

各社の導入事例から、この課題に関わる導入前後の要点を整理しています。取り組みの詳細は各事例でご確認ください。

導入前

当日製造・当日消費が前提で、作り置きできる期間が限られていました。

導入後

商品の保存期間を延ばして冷凍在庫を持ち、必要な分を出荷できるようになりました。

導入前

おはぎや大福などは、作り置きや保管が難しい商品でした。

導入後

解凍後の品質を保った冷凍ストックができ、店舗での販売と生産調整に活用しています。

導入前

複数の冷凍機を試しても、米飯の白蝋化と解凍後の品質に課題が残りました。

導入後

自然・冷蔵・加湿の各解凍方法で品質を確認し、冷凍寿司の在庫を持てるようになりました。

導入前

自社の繊細な料理が、冷凍後に味や食感を保てるか懸念がありました。

導入後

サンプル機で品質を確認して保存期間を延ばし、冷凍在庫を計画生産に活用しています。

導入前

毎日焼くことを前提にしており、パンと洋菓子の仕込みに追われていました。

導入後

パンは週1回まとめて焼いて冷凍し、洋菓子も空き時間に作りためる運用に変わりました。

導入前

冷凍する能力が足りず、自販機へ補充する在庫が不足していました。

導入後

1回300本・1日3回転の製造体制で在庫を確保し、自販機の売り切れがほぼなくなりました。

SOLUTION

3Dフリーザー®による解決策

保管後の品質と期限設定を確認する

ブルーベリー農家様は凍結サンプルを1週間保管して解凍し、品質を比較して機種を選びました。このような凍結品質の確認と、販売商品の期限設定は分けて考えます。期限は表示責任者が、食品の特性、包装・保存条件に応じた客観的な指標、試験や知見を基に、科学的・合理的な根拠を持って設定します。

まとめ製造と在庫の使い方を決める

パン・洋菓子店様は、週1回まとめて焼いたパンを急速冷凍し、ストッカーで保管する運用にしています。製造日・期限・数量を把握し、必要な分を計画的に使うことが在庫活用の基本です。山和製麺様は約40分で芯まで凍結した麺を、冷凍のまま全国へ出荷しています。

冷凍在庫で受注や仕入れの変動に備える

寿司メーカー様は解凍後の品質を確認した冷凍商品で業務用ルートの受注を安定させています。ふくます水産様は養殖業者との通年取引を支えるため冷凍在庫を持ち、冬の需要期やギフト出荷に対応しています。在庫量だけでなく、保管期間と出荷予定を合わせて管理し、売り切れる量を見ながら生産します。

CASE STUDIES

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