業務用急速冷凍機|ラックイン パススルータイプ
パススルータイプ型式 KQF-20BLTシリーズ|HACCP対応パススルー構造
3Dフリーザー®のパススルータイプは、庫内を挟んで前後に扉を設けたラックイン式の大型の急速冷凍機・急速冷却機です。加熱前の食材を搬入する側と、凍結後の製品を取り出す側を物理的に分離でき、HACCPの「冷凍工程でのゾーニング」に対応。処理量は50〜150kg/時。既存台車や床パネル埋め込み式など、既存の製造ラインへの組み込みにも柔軟に対応します。
| 処理量 | 50〜150kg/時 |
|---|---|
| 外形寸法 | 型式別(全型式 高さ2,264mm) |
| 運転仕様 | 冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用 |
| 電源 | 現場条件に合わせて個別にご案内します |
| 設置 | 据置型・パススルー式(前後扉) |
Specifications
仕様・外形図
機種選定や設置の検討に必要な仕様・外形図をご確認いただけます。詳細図面や設置に関する資料は、営業担当より個別にお送りします。資料のご希望は、下のボタンからお知らせください。
型式ラインナップModel Lineup
| 型式 | 処理量 | 外形寸法 | 圧縮機出力 |
|---|---|---|---|
| KQF-20BLT-1000V | 50kg/時 | W1,770 × D1,614 × H2,264 mm | 7.4 kW |
| KQF-20BLT-1200V | 70kg/時 | W1,870 × D1,614 × H2,264 mm | 9.0 kW |
| KQF-20BLT-1600V | 90kg/時 | W2,020 × D1,614 × H2,264 mm | 12.0 kW |
| KQF-20BLT-2000V | 110kg/時 | W2,120 × D1,614 × H2,264 mm | 15.0 kW |
| KQF-20BLT-2600V | 150kg/時 | W2,120 × D1,614 × H2,264 mm | 20.0 kW |
1日の製造量・工程・設置条件をお伺いし、専用設計をご提案します。ラインナップにない処理量・寸法もご相談ください。
オーダーメイド製作例Custom Engineering
温度も、大きさも、扉の開き方も。自社工場(山口県下関市)で設計から製造まで行うメーカーとして、現場の工程に合わせて一台ずつ造り分けています。
高水分の食材を短時間で凍結させる庫内−45℃仕様。断熱パネル埋め込み式で台車3台を収容し、処理量は1時間あたり約600kg。
チルド出荷と冷凍出荷が併存する工場向けに、台車12台収容のパススルー式急速冷却室と急速冷凍室を分離して設計。二つの物流を同時に処理します。
ブロック肉を庫内−45℃の特注仕様で凍らせる例、果物をラックインパススルー型でIQF(個別急速凍結)にする例など、難度の高い凍結にも対応しています。
運転モードModes
| フリーズモード (急速冷凍) | 芯温 −18℃以下まで急速冷凍 |
|---|---|
| チラーモード (急速冷却) | 芯温 3℃以下まで急速冷却ハードチル・ソフトチルの2種を食品で使い分け |
| 運転仕様 | 冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用用途に合わせて個別設計できます |
※ 搭載する運転モードは設計によります。芯温センサーはオプションです。
装備Equipment
| 専用ラック | アルミトレー(800×550mm)積載のまま搬入・搬出アルミトレー・親台車・子台車はオプションです。棚ピッチは自由に設計できます(標準20段・ピッチ70mm) |
|---|---|
| 対応天板 | オプションで対応フランス天板(600×400)・6取(530×380)・8取(430×340)・ホテルパン各種 |
| ライン組込 | 既存台車・既存トレー・床パネル埋め込み式に対応親子台車式に対応(親台車・子台車はオプション)。リフター搬入の構成も設計できます。既存の製造ラインレイアウトへの組み込みが可能です |
| 芯温センサー | オプション |
| 制御盤 | 別置型制御仕様は用途・工程に合わせて設計します |
| 自動洗浄・乾燥 | 対応(オプション)時短 約80分/標準 約130分/念入り 約240分の3モード |
構造・設計Structure
| パススルー構造 | 前後扉で搬入側(汚染区)と取出側(準清潔区・清潔区)を分離HACCPの「冷凍工程でのゾーニング」に対応します |
|---|---|
| 庫内構造 | ダクトレス構造雑菌の温床となる死角がなく、丸洗いできます |
| 床タンク | 標準継目のないオールステンレス構造で洗浄・排水を潤滑にします |
| 着霜対策 | 非貫流熱交換方式(ACVCS®)着霜を抑制し、デフロスト回数を削減します |
設置条件Installation
| 設置形態 | 据置型・大型製造工程・レイアウトに合わせて個別設計します |
|---|---|
| 電源 | 現場条件に合わせて個別にご案内します型式・設置環境により異なります |
| 搬入・据付 | 現場条件に合わせて個別にご案内します全型式 本体高さ2,264mm。搬入経路は事前にご確認ください |
※ 本表に記載のない仕様・数値は、営業担当が個別にご案内します。仕様は改良のため予告なく変更する場合があります。
設置チェックInstallation Check
- 前後扉の動線を前提に、搬入側と取出側のレイアウトを設計します。汚染区・準清潔区のゾーニング計画に合わせて、設置位置と動線を個別設計します。
- 本体高さは全型式2,264mmのため、搬入経路・据付スペースは事前にご確認ください。現地で組み立てて据え付けるため、大型機でも搬入経路の制約には柔軟に対応できます。
- 電源・工事など現場ごとの条件は、個別にご案内します。型式や設置環境により条件が異なるため、図面を添えてご案内します。お気軽にご相談ください。
※ 既存の製造ラインへの組み込み・レイアウトのご相談も承ります。
設置スペースの検討、搬入経路・電源のご確認、厨房図面への落とし込みに必要な資料を、現場条件に合わせてご用意します。お問い合わせフォームに「図面希望」とご記入ください。
Features
3Dフリーザー® パススルータイプの特長
HACCPのゾーニングを前提にした、食品製造施設向けパススルー構造の大型機です。
Feature 01
パススルー構造で汚染区・準清潔区を分離。HACCPの工程管理に対応
庫内を挟んで前後に扉を設けたパススルー構造により、加熱前の食材を搬入する側(汚染区)と、冷凍後の製品を取り出す側(準清潔区・清潔区)を物理的に分離できます。交差汚染のリスクを構造的に排除できるため、食品製造施設のHACCP計画において「冷凍工程でのゾーニング」が求められる現場に柔軟に対応します。
- 構造前後扉のパススルー式
- 対応HACCPの冷凍工程ゾーニング
Feature 02
高湿度3D冷気で冷凍焼けを防止。品質を落とさず長時間・大量処理
ACVCS®(非貫流熱交換方式)が生み出す高湿度の3D冷気は、食品を全方向から均一に包み込みながら凍結します。冷気が直接フィンコイルを通過しないダクトレス構造のため庫内の水分が奪われにくく、長時間運転しても食品の乾燥・目減り・冷凍焼けを抑制。大量処理が求められる食品製造ラインでも、最初のロットから最後のロットまで均一な仕上がりを維持できます。
Feature 03
着霜を抑制する非貫流熱交換方式で、デフロスト回数を削減
従来の貫流熱交換方式(エアブラスト方式)は、空気を冷却器に強制通過させる構造のためフィンコイルへの着霜が早く、頻繁なデフロスト(除霜)が必要です。3Dフリーザー®のACVCS®方式は冷却器に空気を直接通さないため着霜が大幅に抑制され、連続運転時間を長く確保できます。デフロストによる生産ラインの停止を減らし、稼働率の向上とエネルギーコストの削減に貢献します。
Feature 04
ダクトレス構造で菌の温床をゼロに。庫内は丸洗い対応
パススルー型は前後の扉から食品・人・空気が行き来するため、庫内の衛生管理が特に重要です。3Dフリーザー®のダクトレス構造は、雑菌が繁殖しやすいダクト内の死角をそもそも持たない設計で、庫内は水洗浄が可能です。標準の床タンク仕様では、継目のないオールステンレスの床タンク構造が洗浄・排水を潤滑にし、庫内洗浄時により高い効果を発揮します。
- 庫内ダクトレス構造・丸洗い対応
- 床タンクオールステンレス(標準)
Feature 05
ラック運用で搬入・搬出をスムーズに。製造ラインへの組み込みも可能
専用ラックにアルミトレー(800×550mm)を積載したまま庫内へ搬入・搬出できるため、食品を個別に出し入れする手間がなく、大量処理でも作業効率が落ちません。アルミトレー・親台車・子台車はオプションです。棚ピッチは自由に設計でき(標準20段・ピッチ70mm)、扱う食品の形状・高さに合わせた運用が可能です。既存台車や既存トレー、床パネル埋め込み式など、既存の製造ラインレイアウトへの組み込みにも柔軟に対応します。フランス天板・6取天板・8取天板・ホテルパン各種を投入できる仕様も、オプションで対応可能です。
- 対応トレーアルミトレー(800×550mm)(オプション)
- ライン組込既存台車・既存トレー・床パネル埋め込み式
Feature 06
コントローラーは別置型。制御仕様は用途に合わせて設計
コントローラーが別置型のため、本体側面などへの設置も可能で、設置場所の自由度を高めています。パススルータイプの制御仕様は用途・工程に合わせて設計するため、操作まわりの詳細は個別にご案内します。
Feature 07
洗浄から乾燥まで任せられる、自動洗浄・乾燥機能(オプション)
庫内の洗浄・乾燥を自動で行う機能をオプションで用意しています。4つのノズルからのジェット噴射と洗剤の自動供給で庫内を洗い上げ、乾燥まで自動で完了します。汚れの程度に合わせて3つの洗浄モードを選べるため、稼働の合間に洗浄を任せられ、日々の清掃負担を抑えられます。
- 時短モード約80分
- 標準モード約130分
- 念入りモード約240分
Freeze / Chill
急速冷凍も、急速冷却も。
用途に合わせて設計する3Dフリーザー®。
冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用と、製造工程に合わせて仕様を設計します。高湿度の3D冷気で食品を包み込み、凍らせるときも冷やすときも乾燥・目減りを抑えるのが3D凍結®の特長です。
フリーズモード(急速冷凍)
芯温 −18℃以下
設定した温度・芯温まで一気に凍結します。ラックごと投入できるため、盛り付け・個包装した状態でも型くずれさせずに冷凍が可能です。仕込み品のストックから冷凍商品の製造まで、幅広く使用できます。
チラーモード(急速冷却)
ハードチル / ソフトチル|芯温 3℃以下
加熱直後の食品をそのまま投入し、芯温3℃以下まで急速冷却します。食品に合わせてハードチルとソフトチルの2つの冷却モードを使い分けできます。
病院・給食センターなどの調理システムには、冷却専用・冷凍専用など用途に合わせた設計で対応します。
動画で見る3D凍結®
ラックインタイプのシリーズ紹介、世界特許ACVCS®非貫流熱交換方式の技術解説に加え、食材別の凍結テスト動画をまとめました。下のサムネイルで動画を切り替えられます。
Case Studies
3Dフリーザー® ラックインタイプの導入事例
パススルータイプを含む「ラックイン式」の導入事例15件です。同じラックイン機構・同じ3D凍結®での実例として、機種検討の参考にご覧ください。
食肉加工破断強度もチルド同等の冷凍チキンカツに「何より驚いたのは、冷凍したチキンカツを揚げても、チルド品と全く遜色ないことです。これは本当に『ミラクル』です。」— 株式会社ワイズ様事例を読む →
ドライブイン1日1,000杯の名物貝汁を、冷凍通販の商品に「おかげさまで当店名物の貝汁が全国の方に召し上がっていただけるようになり、全国的にも唯一無二の商品なので良かったと思います。」— 株式会社みちしお様事例を読む →
水産卸縮まない冷凍牡蠣で、広島の旬を一年中「以前は緩慢冷凍で、時間もかかり品質も『普通』でしたが、3Dフリーザーを導入したことで『高品質』と『時間短縮』の両方を達成できました。」— 株式会社カネウ様事例を読む →
鰻蒲焼工場炭火焼きたての鰻蒲焼を、そのまま全国へ「美味しさのピークと言われる『焼きたて』の状態を瞬時に閉じ込め、長期間キープできるようになりました。」— 株式会社福岡養鰻様事例を読む →
ふぐ問屋アルコール凍結の廃棄ロスと液剤コストを解消「以前はアルコール凍結でピンホールなどのロスが多かったのですが、3Dフリーザーにしてからはそれがなくなりました。アルコール液が不要でコスト削減になりました。」— 株式会社海様事例を読む →
洋食OEM試食評価で指名される冷凍OEMに「サンプルを冷凍してもらった時、食感が全然違って『これなら売れる商品ができる』と思いました。」— 有限会社アドバンスフード様事例を読む →
いちご農園規格外のあまおうを冷凍スイーツ素材に「普通の冷凍はただ凍らせるだけで包丁も通りませんが、3Dフリーザーは瞬間冷凍なので包丁が入りますし、何より『氷臭さ』がありません。」— 株式会社ONE GO様事例を読む →
精肉加工場冷凍ムラのクレームが解消し、出荷拡大へ時間あたりの冷凍処理量は格段に増え、コンテナの置き方しだいで生じていた冷凍ムラも解消しました。— 導入事例より事例を読む →
製菓工場焼成後80〜90℃のまま投入し、水分ロス7%以下にお客様から「原料を変えたのですか」と問われるほどのしっとり感が生まれ、新規取引の獲得につながっています。— 導入事例より事例を読む →
漁業協同組合鮎の急速冷凍でブランド化、京都の料亭へ京都の有名料亭から、冷凍していない鮎と比べても身質に遜色がないと高い評価を受け、注文が続いています。— 導入事例より事例を読む →
寿司メーカーにぎり寿司を冷凍し、業務用ルート販売を軌道に解凍後はそのまま冷凍前の状態に戻るため販売先の評価は高く、社員食堂などの大型先へ販路が広がっています。— 導入事例より事例を読む →
米飯メーカー鱒寿司の冷凍品質を安定させ、全国販売へ米飯も具も冷凍焼けせず、電子レンジで解凍できる冷凍鱒寿司として全国への販売が始まり、売り上げを伸ばしています。— 導入事例より事例を読む →
米飯メーカーさば寿司・巻寿司の冷凍で廃棄ロスを解消数種類の急速冷凍機を試すなかで、冷凍寿司を実現できたのは3Dフリーザー®だけでした。— 導入事例より事例を読む →
讃岐うどん店店の味を家庭で再現する冷凍讃岐うどんに冷凍のままお湯でひと煮立ちさせるだけで店の味が再現でき、お土産は日に数回発送するまでになりました。— 導入事例より事例を読む →
洋菓子メーカー不可能とされた生クリームケーキの冷凍を実現各店舗の売れ行きを見ながら生産調整できる体制になり、欠品ゼロと大幅なコストダウンにつながっています。— 導入事例より事例を読む →
動画で見る導入事例
お客様の現場と実際の使い方を、公式YouTubeの取材動画でご覧いただけます。下のサムネイルで動画を切り替えられます。
Price Guide
価格・導入費用について
本体価格は、本体構成・オプション・設置条件により変わるため、個別にお見積りしています。初期負担を抑える方法もあわせてご提案できます。
型式(処理量)の選定、床パネル埋め込みやパススルー式などの設計仕様、専用ラック・トレー棚の構成、自動洗浄・乾燥などのオプションで本体構成が変わります。用途と1日の製造量をお伺いし、構成を含めたお見積りをご提示します。
急速冷凍機の導入には補助金や中小企業経営強化税制などの税制優遇を活用できる場合があります。制度選びから申請準備までご相談いただけます。
設備代金の一括負担を避けたい場合は、リースでの導入もご提案可能です。月々の支払いで導入できます。
Free Freezing Test
導入前に、貴社の食材で試せる無料テスト
実際の食材での仕上がりを、導入前に確認できます。年間500件以上の無料テストを、3つの方法で受け付けています。
営業担当が実機を持参し、貴社の厨房・現場環境でテスト。その場で試食できます。
全国4拠点(山口・東京・関西・札幌)でのテスト。実機の操作感もあわせて確認できます。
食材をお送りいただき、テスト結果を動画・写真でご報告。遠方でも手軽に試せます。
テスト費用・出張費は無料です。冷却(粗熱取り)のみのテストにも対応しています。
FAQ
3Dフリーザー® パススルータイプのよくあるご質問
Line Up
関連機種
ラック・カート運用のラインナップです。処理量とゾーニングの要件に合わせて選べます。3Dフリーザー®は、小型急速冷凍機(テーブル・1ドア)から中型急速冷凍機(2ドア・モービルラック)、大型急速冷凍機(カートイン・ラックイン・パススルー)、連続式フリーザー(スパイラル・トンネル型)まで、処理量に合わせて選べます。瞬間冷凍機・急速凍結機・ブラストチラー&フリーザーという呼び名でお探しの場合も、同じ急速冷凍・急速冷却のカテゴリです。
Contact
機種選び・図面・お見積りのご相談
パススルータイプが用途に合うかどうかの確認から、図面・お見積り・補助金のご相談まで、メーカーの窓口がまとめて承ります。検討の初期段階のご質問も歓迎です。
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