フードロス・廃棄の削減

日持ちの短いキンパは、作りすぎると廃棄につながっていました。

冷凍在庫から必要な分を出荷する体制となり、売れ残りによる廃棄を解消しました。

液中凍結で真空パックにピンホールが生じ、商品を廃棄するロスが出ていました。

空気式への切り替え後、この凍結工程でのピンホールによる廃棄がなくなりました。

生菓子は作り置きが難しく、その日のうちに売り切る前提で生産していました。

冷凍ストックを使って生産を調整し、廃棄ロスを大幅に削減しました。

受注量に製造を合わせきれず、作りすぎの廃棄と売り逃しが生じていました。

安定した冷凍在庫を持って計画生産に切り替え、廃棄ロスと販売機会の損失を解消しました。

品質を保った作り置きが難しく、必要な時に提供できる体制が課題でした。

保存期間を延ばして計画生産できるようになり、必要な分の提供と食品ロス削減につながりました。

軽いスティックゼリーが従来機の風でネットから落ち、ラインが安定しませんでした。

ネットから落とさずに搬送・凍結できるようになり、この工程の生産ロスを解消しました。