業務用急速冷凍機|ラックインタイプ

3Dフリーザー®ラックインタイプ型式 KQF-20AL/20BL|冷却・冷凍を工程に合わせて設計

3Dフリーザー®のラックインタイプは、専用ラックごと食品を投入する食品工場・製造ライン向けの大型の急速冷凍機・急速冷却機です。処理量は50〜150kg/時。床パネル埋め込み式やパススルー式、冷却専用・冷凍専用・共用など製造工程に合わせた個別設計に対応し、食品工場・セントラルキッチンから病院・給食センターまで、大量製造の現場に対応します。

処理量50〜150kg/時
外形寸法型式別(全型式 高さ2,264mm)
運転仕様冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用
電源現場条件に合わせて個別にご案内します
設置据置型・大型(個別設計対応)
業務用急速冷凍機 3Dフリーザー® ラックインタイプ KQF-20AL 実機正面
KQF-20AL/20BL(ラックインタイプ)ラックごと投入の大型急速冷凍機

Specifications

仕様・外形図

機種選定・設置検討に必要な情報を、外形図・型式ラインナップと4つの仕様表にまとめています。詳細図面・設置検討資料は、お問い合わせいただければ営業担当が個別にお送りします。表の下のボタンからご依頼ください。

3Dフリーザー® ラックインタイプ KQF-20AL-1000Vの外形図(正面・側面)
外形図|ラックインタイプ KQF-20AL-1000V各型式の寸法は型式ラインナップ表をご覧ください

型式ラインナップModel Lineup

型式処理量外形寸法圧縮機出力
KQF-20AL-1000V50kg/時W1,350 × D1,500 × H2,264 mm7.4 kW
KQF-20BL-1000V50kg/時W1,550 × D1,350 × H2,264 mm7.4 kW
KQF-20AL-1200V70kg/時W1,350 × D1,600 × H2,264 mm9.0 kW
KQF-20BL-1200V70kg/時W1,650 × D1,350 × H2,264 mm9.0 kW
KQF-20AL-1600V90kg/時W1,350 × D1,700 × H2,264 mm12.0 kW
KQF-20BL-1600V90kg/時W1,800 × D1,350 × H2,264 mm12.0 kW
KQF-20AL-2000V110kg/時W1,350 × D1,800 × H2,264 mm15.0 kW
KQF-20BL-2000V110kg/時W1,900 × D1,350 × H2,264 mm15.0 kW
KQF-20BL-2600V(JE)150kg/時W2,120 × D1,572 × H2,264 mm19.5 kW
上記以上の処理量も、オーダーメイド設計で対応します。

1日の製造量・工程・設置条件をお伺いし、専用設計をご提案します。ラインナップにない処理量・寸法もご相談ください。

オーダーメイド製作例Custom Engineering

温度も、大きさも、扉の開き方も。自社工場(山口県下関市)で設計から製造まで行うメーカーとして、現場の工程に合わせて一台ずつ造り分けています。

オーダーメイド製作例: 3室連結・個別制御のラックイン型
3室連結・個別制御のラックイン型

床埋め込み式のラックイン型を3室連結し、各室を独立制御。品目ごとに凍結条件の異なる多品種生産に対応します。処理量は1台車あたり1時間約150kg。

オーダーメイド製作例: 冷却室・冷凍室を分離した2室構成
冷却室・冷凍室を分離した2室構成

チルド出荷と冷凍出荷が併存する工場向けに、台車12台収容のパススルー式急速冷却室と急速冷凍室を分離して設計。二つの物流を同時に処理します。

オーダーメイド製作例: 大容量ホットパック充填品の冷却専用機
大容量ホットパック充填品の冷却専用機

2kg超のホットパック充填スープの放冷を、冷却専用設計のラックイン型で大幅短縮。HACCPに沿った冷却管理と生産計画の精度も向上しました。

運転モードModes

フリーズモード
(急速冷凍)
芯温 −18℃以下まで急速冷凍
チラーモード
(急速冷却)
芯温 3℃以下まで急速冷却ハードチル・ソフトチルの2種を食品で使い分け
芯温モード芯温センサー(オプション)の実測値を基準に、設定芯温まで自動運転

※ 搭載する運転モードは、冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用の設計によります。

装備Equipment

専用ラックアルミトレー(800×550mm)基本トレー棚は自由に設計できます(標準20段・ピッチ70mm)
対応天板オプションで対応フランス天板(600×400)・6取(530×380)・8取(430×340)・ホテルパン各種
台車対応既存台車・コンテナ台車もオーダーメイドで対応標準ラックは親子台車式。スロープ搬入・掘り込み式(床埋め込み)・リフターの構成も設計できます
芯温センサーオプション
制御盤別置型制御仕様は用途・工程に合わせて設計します
自動洗浄・乾燥対応(オプション)時短 約80分/標準 約130分/念入り 約240分の3モード

設計仕様Flexible Design

設計対応床パネル埋め込み式・パススルー式用途に合わせて個別設計できます
運転仕様冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用
庫内構造ダクトレス構造雑菌の温床となる死角がなく、水洗浄が可能です
着霜対策非貫流熱交換方式(ACVCS®)着霜を抑制し、デフロスト回数を削減します
床タンク標準継目のないオールステンレス構造で洗浄・排水を潤滑にします

タイプバリエーション・設置レイアウトType Variations

時間差で連続冷凍を行う2連結タイプ、加工→冷凍→パッケージへ直線的につなぐパススルータイプなど、生産現場に応じたタイプをご用意しています。標準ラックは親子台車式。床面をフラットにする床パネル埋め込み式スロープイン式、リフターなど、搬入方法も製造工程に合わせて柔軟に設計できます。

ラックインタイプ 2連結タイプの平面図。2台のカートを時間差で連続投入
2連結タイプ

カートごとの冷凍作業を時間差で連続して行う生産工程に最適です。

ラックイン パススルータイプの平面図。前後扉で搬入側と取出側を分離
パススルータイプ

加工→冷凍→パッケージへ直線的につなぐ生産工程に最適です。詳細は関連機種のパススルータイプをご覧ください。

スロープイン式のラックインタイプ。スロープで台車を搬入
スロープイン式

スロープを設けて、お使いの台車をそのまま搬入する構成です。

床パネル埋め込み式のラックインタイプ。床面フラットで搬入
床パネル埋め込み式

床面をフラットにして、段差なく台車を搬入できる構成です。

設置条件Installation

設置形態据置型・大型製造工程・レイアウトに合わせて個別設計します
電源現場条件に合わせて個別にご案内します型式・設置環境により異なります
搬入・据付現場条件に合わせて個別にご案内します全型式 本体高さ2,264mm。搬入経路は事前にご確認ください

※ 本表に記載のない仕様・数値は、営業担当が個別にご案内します。仕様は改良のため予告なく変更する場合があります。

設置チェックInstallation Check

  • 製造工程・レイアウトに合わせて個別設計する据置型の大型機です。床パネル埋め込み式やパススルー式、冷却専用・冷凍専用・共用など、現場の運用に合わせて構成します。
  • 本体高さは全型式2,264mmのため、搬入経路・据付スペースは事前にご確認ください。現地で組み立てて据え付けるため、大型機でも搬入経路の制約には柔軟に対応できます。
  • 電源・工事など現場ごとの条件は、個別にご案内します。型式や設置環境により条件が異なるため、図面を添えてご案内します。お気軽にご相談ください。

※ 既存の製造ラインへの組み込み・レイアウトのご相談も承ります。

詳細図面・設置検討資料は、営業担当が個別にお送りします。

設置スペースの検討、搬入経路・電源のご確認、厨房図面への落とし込みに必要な資料を、現場条件に合わせてご用意します。お問い合わせフォームに「図面希望」とご記入ください。

Features

3Dフリーザー® ラックインタイプの特長

食品工場・製造ラインでの大量処理を前提にした、ラック運用と個別設計対応の大型機です。

3Dフリーザー® ラックインタイプにラックを搬入する作業者の様子
専用ラックごと庫内へ搬入。食品を個別に出し入れする手間がありません。

Feature 01

ラックごと投入。大量処理でも作業効率が落ちない

専用ラックに食品を積載したまま庫内へ搬入・搬出できるため、大量処理でも作業効率が落ちません。専用ラックはアルミトレー(800×550mm)を基本サイズとして、トレー棚は自由に設計できます(標準20段・ピッチ70mm)。フランス天板・6取天板・8取天板・ホテルパン各種を投入できる仕様も、オプションで対応可能です。標準は専用ラックですが、お客様の既存台車をスロープで搬入する構成や、掘り込み式(床埋め込み)でコンテナ台車をそのまま使う構成にも、オーダーメイドで対応します。

  • 基本トレーアルミトレー(800×550mm)
  • トレー棚自由設計(標準20段・ピッチ70mm)
扉を開けた3Dフリーザー® パススルータイプの庫内
用途に合わせてパススルー式などの設計にも対応します。

Feature 02

製造工程に合わせて、個別設計できる

用途に合わせて床パネル埋め込み式、パススルー式、冷却専用、冷凍専用、冷却/冷凍共用など、柔軟な設計が可能です。既存の製造ラインのレイアウトや前後工程に合わせて構成できるため、工場の新設にも設備更新にも対応します。前後扉で搬入側と取出側を分けられるパススルータイプは専用ページでご紹介しています。

  • 設計対応床パネル埋め込み式・パススルー式
  • 運転仕様冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用
アルミトレーに並べたグラタンを整列させる手元。冷凍商品の製造現場
処理量に合わせて型式を選定。さらに上はオーダーメイド設計です。

Feature 03

処理量50〜150kg/時。さらに上はオーダーメイド設計

処理量は50kg/時から150kg/時までをラインナップ。本体高さは全型式2,264mmで、幅・奥行の構成が異なります。上記以上の処理量はオーダーメイド設計でご相談いただけます。1日の製造量とピーク時間帯の処理量から、最適な型式をご提案します。

  • 型式KQF-20AL/20BLシリーズ
  • オーダーメイド上記以上の処理量も設計可能
3Dフリーザー® 床タンク仕様の構造図
オールステンレスの床タンク仕様(標準)。継目のない構造が洗浄・排水を潤滑にします。

Feature 04

ダクトレス構造で、衛生的な庫内環境を維持

ダクトレス構造のため、雑菌の温床となる死角がありません。庫内は水洗浄が可能で、衛生度が格段に向上します。標準の床タンク仕様では、継目のないオールステンレスの床タンク構造が洗浄・排水を潤滑にし、庫内洗浄時により高い効果を発揮します。

  • 庫内ダクトレス構造・水洗浄可
  • 床タンクオールステンレス(標準)
扉を開放した3Dフリーザー® ラックインタイプの庫内構造

ダクトのない庫内。雑菌の温床となる死角がなく、水洗浄できます。

3Dフリーザー® ラックインタイプの別置型制御盤
コントローラーは別置型。本体側面などに設置できます。

Feature 05

コントローラーは別置型。制御仕様は用途に合わせて設計

コントローラーが別置型のため、本体側面などへの設置も可能で、設置場所の自由度を高めています。ラックインタイプからは、制御仕様を用途・工程に合わせて設計するため、操作まわりの詳細は個別にご案内します。

自動洗浄機能で庫内にジェット噴射する様子
ノズルからのジェット噴射で庫内を洗い上げる自動洗浄。

Feature 06

洗浄から乾燥まで任せられる、自動洗浄・乾燥機能(オプション)

庫内の洗浄・乾燥を自動で行う機能をオプションで用意しています。4つのノズルからのジェット噴射洗剤の自動供給で庫内を洗い上げ、乾燥まで自動で完了します。汚れの程度に合わせて3つの洗浄モードを選べるため、稼働の合間に洗浄を任せられ、日々の清掃負担を抑えられます。

  • 時短モード約80分
  • 標準モード約130分
  • 念入りモード約240分
自動洗浄の操作手順。3つの洗浄モードから選択して運転
操作パネルで洗浄モード(時短/標準/念入り)を選ぶだけで、洗浄から乾燥まで自動で運転します。

Freeze / Chill

急速冷凍も、急速冷却も。
用途に合わせて設計する3Dフリーザー®

冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用と、製造工程に合わせて仕様を設計します。高湿度の3D冷気で食品を包み込み、凍らせるときも冷やすときも乾燥・目減りを抑えるのが3D凍結®の特長です。

3D FREEZE急速冷凍と通常冷凍の温度曲線。最大氷結晶生成温度帯(0〜−5℃)の通過時間の違い

フリーズモード(急速冷凍)

芯温 −18℃以下

設定した温度・芯温まで一気に凍結します。ラックごと投入できるため、盛り付け・個包装した状態でも型くずれさせずに冷凍が可能です。仕込み品のストックから冷凍商品の製造まで、幅広く使用できます。

3D CHILL急速冷却時の品温推移を示す温度曲線グラフ

チラーモード(急速冷却)

ハードチル / ソフトチル|芯温 3℃以下

加熱直後の食品をそのまま投入し、芯温3℃以下まで急速冷却します。食品に合わせてハードチルとソフトチルの2つの冷却モードを使い分けできます。

芯温モード: 芯温センサー(オプション)の実測値を基準に、設定芯温まで自動運転できます。

病院・給食センターなどの調理システムには、冷却専用・冷凍専用など用途に合わせた設計で対応します。

動画で見る3D凍結®

ラックインタイプのシリーズ紹介、世界特許ACVCS®非貫流熱交換方式の技術解説に加え、食材別の凍結テスト動画をまとめました。下のサムネイルで動画を切り替えられます。

3Dフリーザー® ラックインタイプ シリーズ紹介動画
公式YouTube:ラックインタイプ シリーズ紹介動画。クリックすると再生します。

Case Studies

3Dフリーザー® ラックインタイプの導入事例

ラックインタイプを含む「ラックイン式」の導入事例15件です。同じラックイン機構・同じ3D凍結®での実例として、機種検討の参考にご覧ください。

食肉加工会社の導入事例 食肉加工破断強度もチルド同等の冷凍チキンカツに「何より驚いたのは、冷凍したチキンカツを揚げても、チルド品と全く遜色ないことです。これは本当に『ミラクル』です。」— 株式会社ワイズ様事例を読む → ドライブインの導入事例 ドライブイン1日1,000杯の名物貝汁を、冷凍通販の商品に「おかげさまで当店名物の貝汁が全国の方に召し上がっていただけるようになり、全国的にも唯一無二の商品なので良かったと思います。」— 株式会社みちしお様事例を読む → 水産卸の導入事例 水産卸縮まない冷凍牡蠣で、広島の旬を一年中「以前は緩慢冷凍で、時間もかかり品質も『普通』でしたが、3Dフリーザーを導入したことで『高品質』と『時間短縮』の両方を達成できました。」— 株式会社カネウ様事例を読む → 鰻蒲焼工場の導入事例 鰻蒲焼工場炭火焼きたての鰻蒲焼を、そのまま全国へ「美味しさのピークと言われる『焼きたて』の状態を瞬時に閉じ込め、長期間キープできるようになりました。」— 株式会社福岡養鰻様事例を読む → ふぐ問屋の導入事例 ふぐ問屋アルコール凍結の廃棄ロスと液剤コストを解消「以前はアルコール凍結でピンホールなどのロスが多かったのですが、3Dフリーザーにしてからはそれがなくなりました。アルコール液が不要でコスト削減になりました。」— 株式会社海様事例を読む → 洋食OEMメーカーの導入事例 洋食OEM試食評価で指名される冷凍OEMに「サンプルを冷凍してもらった時、食感が全然違って『これなら売れる商品ができる』と思いました。」— 有限会社アドバンスフード様事例を読む → いちご農園の導入事例 いちご農園規格外のあまおうを冷凍スイーツ素材に「普通の冷凍はただ凍らせるだけで包丁も通りませんが、3Dフリーザーは瞬間冷凍なので包丁が入りますし、何より『氷臭さ』がありません。」— 株式会社ONE GO様事例を読む → 精肉加工場の導入事例 精肉加工場冷凍ムラのクレームが解消し、出荷拡大へ時間あたりの冷凍処理量は格段に増え、コンテナの置き方しだいで生じていた冷凍ムラも解消しました。— 導入事例より事例を読む → 製菓工場の導入事例 製菓工場焼成後80〜90℃のまま投入し、水分ロス7%以下にお客様から「原料を変えたのですか」と問われるほどのしっとり感が生まれ、新規取引の獲得につながっています。— 導入事例より事例を読む → 漁業協同組合の導入事例 漁業協同組合鮎の急速冷凍でブランド化、京都の料亭へ京都の有名料亭から、冷凍していない鮎と比べても身質に遜色がないと高い評価を受け、注文が続いています。— 導入事例より事例を読む → 寿司メーカーの導入事例 寿司メーカーにぎり寿司を冷凍し、業務用ルート販売を軌道に解凍後はそのまま冷凍前の状態に戻るため販売先の評価は高く、社員食堂などの大型先へ販路が広がっています。— 導入事例より事例を読む → 米飯メーカーの導入事例 米飯メーカー鱒寿司の冷凍品質を安定させ、全国販売へ米飯も具も冷凍焼けせず、電子レンジで解凍できる冷凍鱒寿司として全国への販売が始まり、売り上げを伸ばしています。— 導入事例より事例を読む → 米飯メーカーの導入事例 米飯メーカーさば寿司・巻寿司の冷凍で廃棄ロスを解消数種類の急速冷凍機を試すなかで、冷凍寿司を実現できたのは3Dフリーザー®だけでした。— 導入事例より事例を読む → 讃岐うどん店の導入事例 讃岐うどん店店の味を家庭で再現する冷凍讃岐うどんに冷凍のままお湯でひと煮立ちさせるだけで店の味が再現でき、お土産は日に数回発送するまでになりました。— 導入事例より事例を読む → 洋菓子メーカーの導入事例 洋菓子メーカー不可能とされた生クリームケーキの冷凍を実現各店舗の売れ行きを見ながら生産調整できる体制になり、欠品ゼロと大幅なコストダウンにつながっています。— 導入事例より事例を読む →

動画で見る導入事例

お客様の現場と実際の使い方を、公式YouTubeの取材動画でご覧いただけます。下のサムネイルで動画を切り替えられます。

導入事例動画:ワイズ様(チキンカツ・焼き鳥・肉類)
公式YouTube:導入事例【ワイズ様】チキンカツ・焼き鳥・肉類。クリックすると再生します。

Price Guide

価格・導入費用について

本体価格は、本体構成・オプション・設置条件により変わるため、個別にお見積りしています。初期負担を抑える方法もあわせてご提案できます。

価格は、型式・設計仕様・オプション・設置条件で決まります

型式(処理量)の選定、床パネル埋め込みやパススルー式などの設計仕様、専用ラック・トレー棚の構成、自動洗浄・乾燥などのオプションで本体構成が変わります。用途と1日の製造量をお伺いし、構成を含めたお見積りをご提示します。

補助金・税制優遇の活用

急速冷凍機の導入には補助金中小企業経営強化税制などの税制優遇を活用できる場合があります。制度選びから申請準備までご相談いただけます。

リースでの導入

設備代金の一括負担を避けたい場合は、リースでの導入もご提案可能です。月々の支払いで導入できます。

Track Record
3,000
シリーズ累計の導入実績
Free Test
年間500
無料の冷却・凍結テスト
Award
2023年度
グッドデザイン賞受賞
Patent
世界特許
ACVCS®非貫流熱交換方式

Free Freezing Test

導入前に、貴社の食材で試せる無料テスト

実際の食材での仕上がりを、導入前に確認できます。年間500件以上の無料テストを、3つの方法で受け付けています。

訪問テスト(出張デモ)

営業担当が実機を持参し、貴社の厨房・現場環境でテスト。その場で試食できます。

来場テスト

全国4拠点(山口・東京・関西・札幌)でのテスト。実機の操作感もあわせて確認できます。

郵送テスト

食材をお送りいただき、テスト結果を動画・写真でご報告。遠方でも手軽に試せます。

テスト費用・出張費は無料です。冷却(粗熱取り)のみのテストにも対応しています。

FAQ

3Dフリーザー® ラックインタイプのよくあるご質問

据置型の大型機で、外形は型式により異なります(本体高さは全型式2,264mm)。設置は製造工程・レイアウトに合わせた個別設計で、床パネル埋め込み式やパススルー式にも対応します。現地で組み立てて据え付けるため、大型機でも搬入経路の制約には柔軟に対応できます。電源・工事など現場ごとの条件は、図面を添えて個別にご案内しますのでお問い合わせください。

本体構成・オプション・設置条件により変わるため、個別にお見積りしています。補助金・税制優遇・リースを使って初期負担を抑えた導入プランのご提案も可能です。用途と処理量をお伺いできれば概算をご案内します。

使えます。チラーモード(ハードチル/ソフトチル)で加熱直後の食品を芯温3℃以下まで急速冷却できます。冷却専用・冷凍専用・冷却/冷凍共用のいずれの仕様でも設計できるため、用途が冷却のみの場合は冷却専用機としての導入もご相談いただけます。

処理量が目安です。50kg/時から150kg/時まで型式があり、1日の製造量とピーク時間帯の処理量から選び分けます。上記以上の処理量はオーダーメイド設計が可能なほか、設置スペースに合わせて幅・奥行の構成も選べます。機種選びに迷う場合は、無料テストの際に実際の食材と量から最適な型式をご提案します。

はい、対応しています。実際に真空パックのふぐ(株式会社海様の導入事例)や、ホットパック充填スープの冷却専用機(オーダーメイド製作例)の実績があります。パックの種類によって厚みや熱の伝わり方が変わるため、実物での無料テストで条件を確かめたうえで、最適な仕様をご提案します。

急速冷凍機の導入には複数の補助金・税制優遇を検討できます。補助金の一覧税制優遇のご案内にまとめています。どの制度が合うかも、あわせてご相談いただけます。

Contact

機種選び・図面・お見積りのご相談

ラックインタイプが用途に合うかどうかの確認から、図面・お見積り・補助金のご相談まで、メーカーの窓口がまとめて承ります。検討の初期段階のご質問も歓迎です。

3Dフリーザー®総合カタログ。フォーム入力でダウンロード可能 3Dフリーザー® 総合カタログフォーム入力で無料ダウンロード
本社:総合窓口(山口)
083-267-2811
〒750-0092
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