冷凍保存した商品を、広範囲に販売していきたい。コロナ禍で強まったこの需要に応える装置として、2021年4月、みなと新聞は古賀産業の急速冷却冷凍装置「3Dフリーザー」を取り上げました。高湿度冷気を全方向から満遍なく当てて食品の乾燥を抑え、ランニングコストは一般のエアブラスト式フリーザー比で約20%の削減が可能とされました。肉・魚・惣菜・菓子・パン・果物など食品業界を中心に、累計1500台以上を納品した実績も報じられています。本記事では、紙面が伝えた内容を整理します。2003年から続く3D冷凍技術の機構から、出張食品テストの中身まで、この1本で分かります。
古賀産業は2022年10月に株式会社コガサン（KOGASUN）へ社名を変更しました。この記事が掲載された2021年4月当時の社名は古賀産業です。
引用元：みなと新聞 2021年4月14日 掲載（社名・肩書は掲載当時のものです）
※本記事は、紙面で報じられた当時の内容をもとに、背景や現在の情報を補って読みやすく再構成しています。
結論:「3Dフリーザー」はコロナ禍の冷凍需要に対応。乾燥抑制とランニングコスト約20%削減が報じられた
紙面の見出しは「「3Dフリーザー」コロナ需要対応 急速冷却冷凍装置 古賀産業 食品の乾燥抑制」。地域枠に【下関】を掲げた製品紹介記事です。紙面の内容を整理します。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 掲載紙 | みなと新聞（2021年4月14日付） |
| 紙面の見出し | 「3Dフリーザー」コロナ需要対応／急速冷却冷凍装置 古賀産業 食品の乾燥抑制（地域枠は「下関」） |
| 報じられた企業（当時） | 古賀産業（山口県下関市・古賀靖社長）。急速冷却と急速冷凍装置を製造、販売。現・株式会社コガサン（KOGASUN） |
| 3Dフリーザーとは（紙面の説明） | 主力商品。2003年にその斬新な名称と製品技術で本格的に現場への導入が始まった。庫内に入れた食品に対し高湿度冷気を一方向からだけでなく全方向から満遍なく当て、食品の乾燥を抑制する「冷凍前と変わらない品質を再現する3D冷凍技術」。従来の冷凍装置より湿度が10%程度高い |
| 機構とコスト（当時） | 非貫流熱交換方式（ACVCS）という特殊な熱交換方式を採用し、冷却器に霜（着霜）が付きにくい。ランニングコストは一般のエアブラスト式フリーザーに比べ約20%の削減が可能 |
| 実績（当時） | 肉・魚・惣菜・菓子・パン・果物など食品業界を中心に累計1500台以上を納品。導入企業からの口コミの他、コンサルタント業者や販売代理店も商品を支持。タッチパネル式の制御盤などハイエンド機種も登場 |
| コロナ禍の需要（当時） | 冷凍市場規模が年々増加し、冷凍保存した商品を広範囲に販売したいという需要が強い（古賀健太郎総務部長の談話は本文に掲載） |
| テストと導入（当時） | テスト機を使った食品テストの出張訪問を実施。実際に商品を冷凍させ、1〜2週間検証。経産省や農水省の補助金などを活用した導入例もあり、規格品だけでなく要望に応じた加工や仕様にも対応 |
紙面の3Dフリーザー®は、独自の高湿度3D冷気で食材を多方向から均一に包み込んで急速凍結する、KOGASUNの急速冷凍機です。
2003年から続く「3D冷凍技術」:乾燥を抑える機構とACVCS
3Dフリーザーは2003年、その斬新な名称と製品技術で本格的に現場への導入が始まったと紙面は伝えています。特長として紙面が挙げるのは、庫内に入れた食品に対し、高湿度冷気を一方向からだけでなく全方向から満遍なく当てる点です。食品の乾燥を抑え、「冷凍前と変わらない品質を再現する3D冷凍技術」と紹介されました。従来の冷凍装置より湿度が10%程度高いという説明も、数値で示されています。
コストの根拠も機構にあります。非貫流熱交換方式（ACVCS）という特殊な熱交換方式により、冷却器に霜（着霜）が付きにくいため、ランニングコストは一般のエアブラスト式フリーザーに比べ約20%の削減が可能と報じられました。霜取りの負担が減れば、電力と手間の両方が軽くなります。エアブラスト凍結との違いはエアブラスト凍結とはで、ACVCS®を採用する現行機の詳細はスパイラル型3Dフリーザー®とはで確認できます。
「冷凍保存した商品を広範囲に販売していきたい」:コロナ禍の需要と1500台の実績
導入の広がりも具体的です。導入先は肉、魚、惣菜から菓子、パン、果物まで食品業界の全域に及び、納品は累計1500台以上に達しました。導入した企業や店が知り合いを紹介してくれる口コミの他、コンサルタント業者や販売代理店も積極的に商品を支持していると報じられました。時代の変化とともに性能もアップグレードを繰り返し、タッチパネル式の制御盤などハイエンド機種も登場していると報じられました。市場の変化について、古賀健太郎総務部長は紙面でこう語りました。
「冷凍市場規模が年々増加している。コロナ禍で、冷凍保存した商品を広範囲に販売していきたいという需要は強い」
（古賀産業・古賀健太郎総務部長の談話。引用元：みなと新聞 2021年4月14日 掲載）
その上で「既存の冷凍装置と比較して優位性を実感してほしい」と続けました。顧客の中には、経産省や農水省の補助金などを活用して導入したケースも少なくないと紙面は伝えました。補助金の最新情報は補助金サポートで案内しています。製品は規格品だけでなく、ユーザーの要望に応じた加工や仕様にも対応するのが同社の強みだと紙面は伝えています。
出張の食品テストで、解凍後の見た目・ドリップ・乾燥具合を確かめる
紙面は、導入前の検証方法にも触れています。テスト機を使った食品テストの出張訪問です。実際に商品を冷凍させ、1〜2週間の検証を行い、解凍後の見た目、ドリップが出ていないか、歩留まりにつながる乾燥具合、食感などを確かめられると報じられました。この食品テストは現在も無料で受け付けています。実際に売る形のまま試せば、凍結にかかる時間と解凍後の品質を、自社の目で判断できます。冷凍・冷却テスト・デモ相談からお申し込みください。
3Dフリーザーのコロナ需要対応記事でよくある質問
紙面によれば、2003年にその斬新な名称と製品技術で本格的に現場への導入が始まりました。2021年の報道時点の納品実績は、食品業界を中心に累計1500台以上と紙面は紹介しています。
庫内に入れた食品に対し、高湿度冷気を一方向からだけでなく全方向から満遍なく当てる方式です。従来の冷凍装置より湿度が10%程度高く、食品の乾燥を抑えて冷凍前と変わらない品質を再現する「3D冷凍技術」と、2021年の報道当時の紙面は説明しています。
非貫流熱交換方式（ACVCS）という特殊な熱交換方式で、冷却器に霜（着霜）が付きにくいためです。霜取りにかかる電力と手間が減ることで、一般のエアブラスト式フリーザーに比べ約20%の削減が可能と、2021年の報道当時の紙面で紹介されました。
実際に商品を冷凍させて1〜2週間の検証を行い、解凍後の見た目、ドリップの有無、歩留まりにつながる乾燥具合、食感などを確認できます。テスト機を使った出張訪問として紙面で紹介された取り組みで、現在も無料で受け付けています。
肉・魚・惣菜・菓子・パン・果物など、乾燥や目減りが売価に響く食品全般です。3Dフリーザーは独自の高湿度3D冷気で食材を多方向から均一に凍らせて、品質が落ちやすい温度帯を短時間で通過させるため、性質の違う食材を扱う現場でも同じ方式で品質を保てます。規格品だけでなく、要望に応じた加工や仕様にも対応できます。
まとめ:コロナ禍の冷凍需要に、乾燥を抑える3D冷凍で応えた
みなと新聞が伝えたのは、2003年から機構を磨き続けてきた3Dフリーザーが、コロナ禍で強まった「冷凍保存した商品を広範囲に販売していきたい」という需要の受け皿になっている姿でした。独自の高湿度3D冷気による乾燥抑制と、ACVCSによる約20%のコスト削減は、いずれも機構に根拠があります。導入判断の第一歩は、自社の商品での検証です。出張の食品テストで、解凍後の品質を確かめられます。カタログ請求やテストのご相談は、以下からお問い合わせください。
