引用元：みなと新聞 2021年4月14日 掲載
KOGASUN（古賀産業）の急速冷却・急速冷凍装置「3Dフリーザー」が、食品の品質保持と省エネの両立で注目されました。
掲載の概要
3Dフリーザーは、2003年に本格導入が始まった主力機。食品の表面だけでなく全方向から高湿度の冷気を均一に当て、冷凍前の状態に近い品質をめざします。従来方式と比べ、食品の乾燥を抑えやすい点が特長です。
主な特長
高湿度3D冷気で乾燥を抑制
庫内の食品へ一方向ではなく全方向から高湿度の冷気を循環。乾燥を抑え、見た目や食感、歩留まりの維持に寄与します。従来比で湿度が約10％高い環境を確保します。
非貫流熱交換方式（ACVCS）で省エネ
特殊な非貫流熱交換方式（ACVCS）を採用し、冷却器に霜が付きにくい構造です。これにより運転効率の低下を抑え、一般的なエアブラスト式フリーザーと比べランニングコストを約20％削減できます。
掲載の概要
これまでに累計1,500台以上を納品（肉・魚・惣菜・菓子・パン・果物など）。時代のニーズに合わせて性能を磨き、現在はタッチパネル式の制御盤を備えるハイエンド機も展開。操作性と現場適合性の両面で進化を続けています。
テスト・検証サービス
導入前にはテスト機による出張食品テストに対応。実際の製品を冷凍し、1～2週間の検証で解凍後の見た目、ドリップ、乾燥具合、食感などを確認できます。
補助金の活用
導入事例の中には、経産省や農水省の補助金を活用したケースもあります。規格品に加え、要望に応じた仕様変更にも柔軟に対応します。
