引用元：みなと新聞 2011年10月27日 掲載（社名は掲載当時のものです）
※本記事は、紙面で報じられた当時の内容をもとに、背景や現在の情報を補って読みやすく再構成しています。
3DフリーザーはAOTから古賀産業、現在のコガサンへ一貫して受け継がれた
要点は、3Dフリーザー®の事業が、AOTから古賀産業、現在の株式会社コガサン（KOGASUN）へ一続きに受け継がれていることです。紙面の内容と、掲載後の系譜を整理します。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 掲載紙 | みなと新聞（2011年10月27日付） |
| 紙面の見出し | 古賀産業 AOTを吸収合併 3D冷凍の製販一元化 |
| 報じられた内容 | 古賀産業（山口県下関市）がグループのエアオペレーションテクノロジーズ（AOT）を吸収合併し、2011年10月から新体制で業務を開始 |
| 合併の狙い | 3Dフリーザーを扱うAOTの業績が好調で、「グループ2社の技術とノウハウを結集し、業務の効率化を図る」ため |
| 新体制（2011年当時） | 新生・古賀産業の資本金は5000万円。旧AOTは「aot事業部」として事業運営 |
| 売上見込み（当時） | 初年度の2012年9月期売上高は前年度比3億円増の15億円程度 |
| その後 | 古賀産業は2022年10月に株式会社コガサン（KOGASUN）へ社名を変更し、3Dフリーザー事業を継承 |
AOT・古賀産業・コガサンの沿革（1969年の設立から2022年の社名変更まで）
古賀産業（現・株式会社コガサン）は、1969年4月に設立された産業機器メーカーです。もともとは合板やタイヤなどの製造に使う各種装置を手がけ、1990年代に入ってからは食品機器、医療用機器、洗浄装置、汚泥乾燥処理装置へと扱う分野を広げてきました。こうした事業展開の中で、独自の高湿度3D冷気で食品全体を多方向から冷やし、細胞を傷めずに凍らせる急速冷凍機「3Dフリーザー」の特許（パテント）を取得しました。
そして2004年10月、古賀産業はこの冷凍冷却機に特化した子会社として、資本金3000万円でエアオペレーションテクノロジーズ（AOT）を設立しました。AOTは当時、東京・京都・長野に営業所を設けて全国へ販路を広げ、韓国にも製造拠点を構えるなど、3Dフリーザーの事業基盤を育てていきました。技術の母体である古賀産業と、その3Dフリーザー事業を担う子会社AOTは、もともと一つのグループの中にありました。
AOTは2011年10月に古賀産業へ吸収合併され、古賀産業は2022年10月に株式会社コガサン（KOGASUN）へ社名を変更しました。3Dフリーザーという製品そのものは、この系譜の中で途切れずに現在まで続いており、現行の製品構成は3Dフリーザーの製品情報で確認できます。
2011年の吸収合併で変わったこと（製販一体化の狙いと3Dフリーザー事業の連続性）
2011年の合併までは、機械の製造基盤を持つ古賀産業と、3Dフリーザーの事業を担うAOTが、同じグループの中で別々の会社として動いていました。当時、3Dフリーザーを扱うAOTの業績は好調で、古賀産業はこの勢いを一つの組織に取り込み、2社が持つ技術とノウハウを結集して業務を効率化する狙いで吸収合併に踏み切りました。合併後は10月から新体制で業務を始め、旧AOTの事業は「aot事業部」として引き継がれています。
合併がもたらした一番の変化は、製造と販売が同じ会社の中でつながったことです。製造と販売が別法人に分かれていると、意思決定や情報の受け渡しに手間がかかります。合併にあたって、古賀産業の古賀社長は次のように述べています。
新体制の古賀産業は資本金5000万円で再出発し、合併後の初年度にあたる2012年9月期には、前年度より3億円ほど多い15億円程度の売上高を見込んでいました。数字の面からも、2社を一体化して事業規模を伸ばす意図がうかがえます。そして押さえておきたいのは、この合併でも、その後の社名変更でも、3Dフリーザーという製品と技術は途切れず受け継がれてきた点です。装置の仕組みそのものは、3Dフリーザーとはで確認できます。
3Dフリーザーが品質メリットを出しやすい食材・業種
3Dフリーザー®がさまざまな食材で品質メリットを出しやすいのは、品質低下の主因となる氷結晶の粗大化を、独自の高湿度3D冷気による凍結方式で抑えられるためです。食品全体を多方向から均一に冷やし、品質が落ちやすい最大氷結晶生成温度帯（マイナス1〜マイナス5℃）を短時間で通過させます。この帯域を速く通過すると氷結晶は微細で均一になり、組織の損傷が抑えられるため、解凍時のドリップ・食感の低下・目減り（歩留まりの低下）が小さく済みます。一般的なエアブラスト式のように強い冷風で表面の水分を奪う冷やし方と違い、湿度を保って凍らせるので、乾燥を避けたい食材と相性が良いのが特徴です。3Dフリーザーが向くのは、刺身・寿司種・鮮魚の解凍後の食感と鮮度感を安定させたい現場や、精肉・加工肉のドリップと変色を抑えたい現場です。カニやホタテのように身の食感と歩留まりが売価に直結する食材、作りたての品質を保ったまま在庫化したい惣菜・調理済み食品にも向いています。でんぷんが主体のパン・麺・米飯・芋・揚げ物は、水産や精肉とは劣化の出方が違い、ドリップよりもパサつきや食感の低下として現れます。湿度を保ったまま凍らせる3Dフリーザー®は、こうした乾燥由来の劣化を抑えたい現場にも適しています。
AOT・古賀産業・コガサンの系譜と3Dフリーザーに関するよくある質問
法人としては、AOTと古賀産業は2011年10月の吸収合併まで、同じグループ内の別会社でした。AOTは2004年に古賀産業が設立した冷凍冷却機の専業子会社で、合併後は古賀産業が事業を引き継ぎました。その古賀産業が2022年10月に株式会社コガサン（KOGASUN）へ社名を変更し、現在まで3Dフリーザー事業を継承しています。
2022年10月に、古賀産業は株式会社コガサン（KOGASUN）へ社名を変更しました。それ以前の2011年10月には、3Dフリーザーを扱っていたグループ会社AOTを吸収合併しています。社名や組織は移り変わりましたが、3Dフリーザーの事業と技術は同じ系譜の中で受け継がれてきました。
合併では、AOTが担っていた3Dフリーザーの事業が古賀産業本体へ移り、「aot事業部」として運営されました。製造と販売を一つの体制にまとめることで、顧客が求める仕様や次世代技術を速く届けやすくする狙いがあり、現在は株式会社コガサンが事業を引き継いでいます。
現在の株式会社コガサン（KOGASUN）が窓口です。社名は変わりましたが、旧社名の時代に導入した設備の相談も現在のコガサンで受け付けています。導入時期・型式・設置場所を控えたうえで、お問い合わせ・ご相談からご連絡ください。
独自の高湿度3D冷気で食品全体を多方向から均一に冷やす急速冷凍機です。品質が落ちやすい最大氷結晶生成温度帯（マイナス1〜マイナス5℃）を短時間で通過させることで氷結晶が微細で均一になり、解凍時のドリップや食感の低下、歩留まりの低下を抑えやすくなります。一般的なエアブラスト式のように乾いた冷風を吹き付ける方式と違い、湿度を保って凍らせる点が特徴です。
身の食感や歩留まりが売価に直結する食材を扱う事業者に向いています。刺身・寿司種などの鮮魚、精肉や加工肉、カニ・ホタテといった魚介、惣菜や調理済み食品まで幅広く使えます。パン・麺・米飯のようなでんぷん主体の食材でも、パサつきや食感の劣化を抑えたい場面で役立ちます。
試せます。現在のコガサンが扱う3Dフリーザーのどの機種が自社に合うかは、実際の食材を凍らせて決めるのが確実です。テストでは解凍後のドリップ・歩留まり・食感・色のほか、1回に処理できる量と、中心温度が下がりきるまでの時間も確かめられます。冷凍・冷却テスト・デモ相談をご利用ください。
まとめ:AOT・古賀産業・コガサンは同一系譜、3Dフリーザーの窓口は現在のコガサン
3Dフリーザー®を生んだ古賀産業は、2004年に冷凍専業の子会社AOTを設立し、2011年10月にそのAOTを吸収合併して製造と販売を一体化しました。さらに2022年10月には株式会社コガサン（KOGASUN）へ社名を変更しています。合併前のAOTと古賀産業は別会社でしたが、社名や組織が移り変わっても、3Dフリーザーの事業と技術はAOTから古賀産業、現在のコガサンへと途切れず受け継がれてきました。
旧社名で3Dフリーザーの情報にたどり着いた場合も、いま導入を検討する場合も、相談やサポートの窓口は現在の株式会社コガサンに一本化されています。旧社名時代に導入した設備の相談は、導入時期・型式・設置場所を控えて連絡すると話が早く進みます。新規のご検討の際は、扱う食材と最盛期の処理量が分かれば機種と凍結条件を絞り込めます。カタログ請求やテストのご相談は、以下からお問い合わせください。
