ローストビーフの冷凍では、ロゼ色、しっとり感、ドリップ量、スライス後の見た目を崩さない設計にします。火入れ後の冷却、包装、凍結、解凍の順番がずれると、色がくすみ、切り口から肉汁が出やすくなります。
レストラン、ホテル、惣菜工場、ECギフト、ケータリングでは、ブロックで保管するのか、スライスして出荷するのかで工程が変わります。温度管理と酸化対策を一連で設計すると、冷凍後も商品価値を保ちやすくなります。
Contents
結論：ローストビーフの急速冷凍は商品状態と販売・提供方法で決まる
結論は次の5点です。
- ローストビーフは、商品状態、包装、解凍・温め直しの方法を先に決める
- 急速冷凍は、最大氷結晶生成温度帯を短時間で通過させ、ドリップ、乾燥、歩留まり低下を抑えやすくする
- ロゼ色、しっとり感、ドリップ抑制、スライス外観を守るには、急速冷凍だけでなく、前処理、加熱済み品の冷却、包装、保管、提供方法まで合わせて設計する
- 包装前の商品はエアブラスト式、包装後の商品は液体凍結も含めて比較し、商品への影響で判断する
- 乾燥を抑えるだけでなく、氷結晶を小さく均一に保ち、凍結ダメージ、ドリップ、食感低下を抑えたいローストビーフには、凍結品質の高い3Dフリーザーがおすすめです
商品状態と販売・提供方法を先に決める
ローストビーフの急速冷凍では、「どの状態で凍らせるか」と「どの状態で販売・提供するか」を先に決めます。ここが曖昧なままだと、凍結時間、包装、保管、解凍・温め直しの条件が決まりません。
| 冷凍する状態 | 主な用途 | 品質課題 | 設計の考え方 |
|---|---|---|---|
| ブロック冷凍 | レストラン、ホテル、ギフト商品 | 中心温度、解凍時間、ドリップ | 加熱後に急速冷却し、中心まで温度を下げてから急速冷凍する |
| スライス冷凍 | 惣菜、オードブル、ケータリング | 変色、乾燥、重なりによる付着 | スライス厚と重ね方を決め、包装内の空気量を管理する |
| ソース同梱 | ギフト、EC、法人向け商品 | ソース漏れ、油分離、香り移り | 本体とソースを別条件で冷却し、同梱後の解凍品質を確認する |
| 大量仕込み | 宴会、年末商材、催事 | 生産ピーク、保管量、歩留まり | 計画生産と冷凍保管により、繁忙期の製造負荷を平準化する |
販売形態が変わると、品質評価の項目も変わります。店舗提供では作業時間と仕上がり、ECでは配送後の状態、業務用卸では処理量とロットごとの安定性を重視します。急速冷凍機の基本を確認したい場合は、急速冷凍機の基本ガイドを先に確認しておくと、氷結晶、ドリップ、冷凍焼け、設備選定の考え方を把握しやすくなります。
ローストビーフの冷凍で品質差が出るポイント
ローストビーフは、火入れ後の冷まし方と凍結のつなぎ方で仕上がりが変わります。冷却が遅いと余熱で火が入りすぎ、凍結が遅いと解凍時のドリップや切り口の乱れにつながります。
導入前は、凍結前、解凍後、スライス後の重量と見た目を確認します。ドリップで重量が減るだけでなく、赤身の色、切り口のなめらかさ、盛り付け後の水分まで差が出ます。
ローストビーフは、中心温度の下がり方、解凍後のドリップ、スライス後の見た目まで同じ商品で比べます。そこまで見ると、ギフト、惣菜、業務用卸で使える品質か判断できます。急速冷凍と瞬間冷凍の違いが気になる場合は、瞬間冷凍と急速冷凍の違いも参考になります。
ローストビーフは加熱後の商品なので、中心温度を下げてから急速冷凍へ進める設計にします。冷却だけなら急速冷却機・ブラストチラー、冷却後すぐ凍結まで進めるならブラストチラー＆フリーザーを比較します。設備の役割はブラストチラーと急速冷凍機の違いで確認できます。
冷凍履歴（1フローズン・2フローズン）を確認する
ローストビーフでは、原料肉の冷凍履歴がロゼ色、肉汁、スライス面の見た目に影響します。ここでは便宜上、チルド原料を加熱して最終商品として1回冷凍する流れを1フローズン、冷凍原料肉を解凍して加熱し、もう一度冷凍する流れを2フローズンと呼びます。
| 冷凍履歴 | 例 | 確認項目 |
|---|---|---|
| 1フローズン | チルド牛肉をローストし、急速冷却後に急速冷凍する | ロゼ色、肉汁、香り、スライス後の外観 |
| 2フローズン | 冷凍原料肉を解凍し、ロースト後に再度冷凍する | 解凍時のドリップ、退色、包装内のドリップ、配送後の品質 |
2フローズン品は、原料解凍時と最終解凍時の2回でドリップが出やすくなります。ギフトやECでは、開封時の見た目が購入者の印象を左右します。凍結テストでは、原料の冷凍履歴ごとにロゼ色、袋内ドリップ、スライスの割れ、解凍手順を比較します。
急速冷凍と通常冷凍で品質差が出る理由
食品中の水分は、-1℃〜-5℃付近の最大氷結晶生成温度帯を通過する間に氷結晶として成長します。この温度帯に長くとどまるほど氷結晶が大きくなり、解凍時のドリップ、乾燥、食感低下、歩留まり低下につながります。
急速冷凍は、この温度帯を短時間で通過させ、氷結晶を小さく抑えやすくするための技術です。ただし、急速冷凍機に入れれば自動的に品質が整うわけではありません。前処理、投入温度、トレー配置、包装、保管、解凍・温め直しの条件までを合わせて確認します。
| 比較項目 | 急速冷凍 | 通常冷凍（ゆっくり凍る冷凍） | 商品で出やすい差 |
|---|---|---|---|
| 凍結の考え方 | 食品の中心温度を短時間で下げ、最大氷結晶生成温度帯を早く通過させる | 食品の温度がゆっくり下がり、氷結晶が大きくなりやすい | ローストビーフのドリップ、乾燥、食感差につながる |
| 氷結晶 | 小さく分散しやすい | 大きく成長しやすい | 組織損傷と水分流出に差が出る |
| 表面状態 | 冷却・包装条件を整えることで、乾燥や霜を抑えやすい | 冷えるまでに時間がかかり、乾燥や結露が出やすい | 外観、歩留まり、解凍後・再加熱後品質に影響する |
| 商品化 | 販売形態に合わせて品質を標準化しやすい | 保存はできても、商品品質が安定しにくい | EC、業務用卸、多店舗展開で差が出る |
通常冷凍との違いは、急速冷凍と通常冷凍の違いで確認できます。ドリップの仕組みを詳しく見る場合は、ドリップの原因と対策も参考になります。
ローストビーフの冷凍品質が落ちる原因
大きな氷結晶でドリップが増える
低温調理やロースト後の肉は水分を多く含みます。通常冷凍で組織が傷むと、解凍時に旨味を含むドリップが出やすくなります。
酸化でロゼ色がくすむ
切り口や表面が空気に触れる時間が長いと、色が茶色く寄り、ギフトや惣菜での見た目に影響します。
包装の圧力で形が崩れる
柔らかいローストビーフを強く真空すると、角や断面がつぶれることがあります。包装前後の凍結条件を比較します。
解凍温度が高いと食感が落ちる
常温や電子レンジ解凍は温度差が大きく、ドリップや加熱ムラの原因になります。冷蔵または氷水解凍を前提に設計します。
ローストビーフを急速冷凍する工程
ブロックで冷凍する場合
火入れ後に休ませ、急速冷却で中心温度を下げます。表面の水分を整え、包装前または包装後のどちらで凍結するかを比較し、解凍後のドリップと切り口を確認します。
スライスで冷凍する場合
スライス厚、重ね方、シート、トレー、包装を決めます。切り口の酸化を抑えるため、作業時間を短くし、包装内の空気量を管理します。
ギフト商品にする場合
本体、ソース、説明書、外装を含めて設計します。配送中の温度変化、解凍手順、盛り付け後の見た目まで確認します。
エアブラスト式と液体凍結の違い
急速冷凍機を選ぶときは、エアブラスト式と液体凍結を商品条件で比較します。どちらが常に優れているという話ではなく、包装前の食品を凍らせるのか、包装後の商品を短時間で凍らせるのかで適性が変わります。
| 方式 | 向いている使い方 | 強み | 注意点 |
|---|---|---|---|
| エアブラスト式 | 包装前のブロック、スライス、ギフト用ローストビーフ、トレー上の商品 | 未包装品や多品種少量の商品に対応しやすい | 冷風条件によっては、乾燥、冷凍ムラ、表面荒れが起きることがある |
| 液体凍結 | 密封包装済みの商品 | 包装後の商品を短時間で冷却・凍結しやすい | 袋材、シール強度、包装内の空気、液管理を確認する |
| 3Dフリーザー | 乾燥やムラを抑えたいブロック、スライス、ギフト用ローストビーフ | 高湿度3D冷気で微細で均一な氷結晶を作りやすく、食品組織への凍結ダメージ、ドリップ、食感低下を抑えやすい | 商品サイズ、投入温度、トレー配置、解凍後・提供時の品質を実機で確認する |
方式選定の全体像は、業務用急速冷凍機の選び方で確認できます。包装条件を詰めるときは、急速冷凍食品の包装方法も合わせて見ると、方式を選びやすくなります。
ローストビーフに3Dフリーザーが向くケース
KOGASUNの3Dフリーザーは、高湿度の3D冷気で食品を多方向から包み込み、乾燥や冷凍ムラを抑えながら急速冷凍を行い、加熱済み品では急速冷却にも使える設備です。ローストビーフのように、ロゼ色、しっとり感、ドリップ抑制、スライス外観が商品価値に直結する食品では、強い風を一方向から当てるだけでなく、食品表面の乾燥を抑えながら中心温度を下げることが重要になります。
3Dフリーザーの価値は、乾燥を抑えることだけではありません。食品全体を高湿度3D冷気で均一に冷やし、最大氷結晶生成温度帯を短時間で通過させることで、食品内部の氷結晶を小さく均一に保ちやすくします。氷結晶が大きく育ちにくいほど、食品組織への凍結ダメージ、解凍時のドリップ、温め直し後のパサつき、歩留まり低下を抑えやすくなります。
ローストビーフでは、この差が解凍後のロゼ色、しっとり感、スライス時のドリップ、ギフト商品の見た目に出ます。凍結品質が低いと、中心の赤みや肉汁感が弱くなり、薄切り時の歩留まりも落ちます。3Dフリーザーは、単に全方向から冷やす設備ではなく、凍結時のダメージを抑え、解凍後の商品価値を残す設備として検討します。
3D凍結技術は、食品用途だけでなく、山口大学との再生医療用3Dフリーザー共同開発にも応用されています。食品と医療用では要求仕様や評価基準は異なりますが、細胞や組織への凍結ダメージを抑える考え方が求められる領域にも展開されている技術です。食品では、この技術思想を、ドリップ、乾燥、食感低下、歩留まり低下を抑える凍結品質として確認します。詳しくは再生医療用3Dフリーザーの共同開発記事でも確認できます。
次の課題がある商品は、3Dフリーザーで差を確認しやすいです。
- 冷凍後のドリップや歩留まり低下を抑えたい
- 氷結晶を小さく均一に保ち、凍結ダメージを抑えたい
- 表面乾燥や冷凍焼けを抑えたい
- 包装前の商品を形を崩さず凍結したい
- 解凍・温め直し後も商品価値を保ちたい
- 加熱済み品では、急速冷却から急速冷凍までの移し替えや待機時間を減らしたい
- 多品種少量の商品を同じ設備で検証したい
- 衛生管理、清掃性、品種切替の負担も確認したい
3Dフリーザーは、フリーズモードに加えてチラーモードも使えるため、加熱済み品では急速冷却から急速冷凍までを一連の工程として組み立てられます。概要は3Dフリーザーとは、構造や特徴は3Dフリーザーの特徴で確認できます。
ローストビーフの急速冷凍で得られる販売・製造のメリット
ローストビーフは季節商材、ギフト、ホテル惣菜、ケータリング、ECで単価を上げやすい商品です。急速冷凍を組み込むと、繁忙期前の計画生産、歩留まり改善、廃棄ロス削減、遠方販売の拡大につながります。
| 事業課題 | 急速冷凍でできること | 期待できる効果 |
|---|---|---|
| 仕込みがピーク時間に集中する | 閑散時間にまとめて製造し、品質を保ったまま冷凍在庫として保管する | 作業の平準化、人手不足対策、提供品質の安定 |
| 売れ残りや原料ロスが出る | 余剰分や計画生産分を冷凍保管する | 廃棄ロス、値引き販売、原材料ロスの削減 |
| 店舗外売上を伸ばしたい | EC、冷凍自販機、ギフト、業務用卸向けの商品にする | 商圏拡大、リピート購入、法人販売の強化 |
| 多店舗展開に対応したい | セントラルキッチンで製造し、各拠点で仕上げる | 味の標準化、教育時間の短縮、店舗作業の削減 |
冷凍食品ECを検討する場合は、冷凍食品ECの進め方も参考になります。
販路別に考えるローストビーフの冷凍商品づくり
ローストビーフは単価を取りやすい一方で、色とドリップで評価が落ちやすい商品です。急速冷凍で品質を安定させられれば、繁忙期の作り置き、ECギフト、法人需要に展開しやすくなります。
急速冷凍機の導入効果は、品質改善だけで判断すると小さく見えます。実際には、冷凍テイクアウト、EC、冷凍自販機、デリバリー補完、業務用卸、セントラルキッチン化まで含めて考えると、同じ商品から複数の売上につながる販路を作れます。
| 販路・使い方 | 商品設計 | 期待できる効果 |
|---|---|---|
| 店頭冷凍テイクアウト | 惣菜売場やレストラン物販で、ブロック・スライス商品を販売する | 客単価向上、予約販売、食品ロス削減 |
| EC・ギフト | ソース付きの冷凍ギフトや食べ比べセットを展開する | 季節需要の取り込み、法人ギフト、遠方販売 |
| 冷凍自販機 | 小分けスライスやローストビーフ丼セットを販売する | 高単価商品の無人販売、営業時間外需要の取り込み |
| デリバリー補完 | 宴会・ケータリング用のローストビーフを冷凍在庫として保管する | 急な注文への対応、仕込みの平準化 |
| 業務用卸 | ホテル、レストラン、惣菜向けに規格化する | 大口販売、ロットの安定、繁忙期対応 |
| セントラルキッチン | 加熱後に冷凍し、各拠点でスライス・盛り付けを行う | 味の統一、歩留まり管理、作業分散 |
冷凍食品ECを始める場合は、商品そのものだけでなく、配送温度、包装強度、表示、同梱説明書、温め直し手順まで整えます。EC展開の全体像は冷凍食品ECの進め方で確認できます。
急速冷凍機の導入後に検討できる商品例
ローストビーフは、ブロック、スライス、ローストビーフ丼用、ギフト・オードブル用などへ展開できます。最初から全商品を冷凍化しなくても構いません。まずは、既に売れている商品、廃棄が出ている商品、問い合わせが多い商品、遠方販売したい商品から1つ選ぶと、導入効果を測りやすくなります。
- ローストビーフ丼キット
- ソース付きギフトブロック
- オードブル用スライスパック
- ホテル・宴会向け規格品
- 法人ギフト向け食べ比べセット
商品アイデアを広げるときは、ロゼ色、しっとり感、ギフト品質を守れるかを基準にします。味だけでなく、開封時の見た目、温め直し後の状態、配送後の包装、購入者が迷わず調理できる説明まで含めて商品価値です。
急速冷凍機の導入を検討するタイミング
次の状態が1つでも当てはまるなら、冷凍庫だけで対応するより、急速冷凍機の導入を具体的に比較する段階です。
- 売れる商品があるのに、日持ちや配送の都合で販路を広げられていない
- 店舗や工場のピーク時間に仕込みが集中し、品質や提供時間が不安定になっている
- 余剰分、規格外、キャンセル品、仕込み過多による廃棄が出ている
- EC、冷凍テイクアウト、冷凍自販機、業務用卸のいずれかを始めたい
- 既存冷凍では、ドリップ、乾燥、色落ち、食感低下、袋内の霜が気になる
- 多店舗展開やセントラルキッチン化を考えている
この段階では、いきなり機種を決めるよりも、実商品で凍結テストを行い、品質と処理量を確認する方が確実です。テスト結果があれば、投資判断、補助金申請、社内稟議、販売計画の根拠にできます。
導入効果を判断する数字
急速冷凍機の導入判断では、機械代だけを見ると判断が止まりがちです。ローストビーフの商品化では、次の数字を合わせて見ると、投資回収を考えやすくなります。
| 確認する数字 | 確認する内容 |
|---|---|
| 追加売上 | 冷凍テイクアウト、EC、冷凍自販機、業務用卸で見込める月商 |
| 廃棄削減 | 売れ残り、仕込み過多、規格外品を冷凍商品として活用できる金額 |
| 歩留まり | 凍結前後、解凍後、提供時の重量変化 |
| 作業時間 | 仕込み、包装、清掃、ピーク対応にかかる時間の変化 |
| 品質の安定 | クレーム、再製造、ロット差、店舗差の低減 |
| 販売機会 | 営業時間外、遠方顧客、ギフト、法人需要への対応 |
補助金や税制優遇を使える可能性がある場合は、見積や発注の前に急速冷凍機の補助金一覧と税制優遇・助成金についてを確認してください。
設備更新・リース・補助金・税制優遇を確認する
急速冷凍機の導入は、本体価格だけでなく、処理量、歩留まり、廃棄ロス、作業時間、清掃時間、販売機会まで含めて判断します。古い冷凍設備で処理量が足りない場合や、冷凍後品質が安定しない場合は、修理を続けるよりも更新した方が事業全体の改善につながることがあります。
補助金や助成金は、年度や公募回によって対象設備、対象経費、申請条件が変わります。見積や発注の前に、急速冷凍機の補助金一覧を確認してください。購入による設備投資では、補助金とは別に税制優遇を確認できる場合があります。税制優遇や助成金の考え方は、税制優遇・助成金についても参考になります。
購入、リース、レンタルの違いを先に確認したい場合は、急速冷凍機のリースとレンタルの違いで資金繰りや試験導入の考え方を確認できます。
導入前に分かる範囲で伝える項目
急速冷凍機の導入を考える段階では、細かい条件がすべて決まっていなくても構いません。商品状態、1時間あたり処理量、包装、設置スペース、解凍・温め直しの方法が分かれば、機種と凍結テスト条件を組み立てやすくなります。
| 相談時に共有する項目 | 確認内容 |
|---|---|
| 商品状態 | 生、加熱済み、包装前、包装後、ソース・調味液の有無 |
| 処理量 | 1回あたりの重量、1時間あたりの数量、繁忙期の最大量 |
| 品質課題 | ドリップ、乾燥、変色、食感、解凍後・提供時の品質、歩留まり |
| 設置条件 | 電源、排水、搬入経路、既存ライン、作業動線 |
| 販売形態 | 店舗提供、EC、冷凍自販機、業務用卸、ギフト、給食 |
寸法や基本仕様は、3Dフリーザー製品ラインナップで確認できます。
凍結テストで見る品質と処理量
ローストビーフは、実際の商品で確認しないと、凍結時間、ドリップ、包装状態、解凍・温め直し後品質の差が見えにくい食品です。カタログ上の能力だけで判断せず、投入温度、厚み、重量、トレー配置、包装条件をそろえてテストします。
| 確認項目 | 確認すること |
|---|---|
| 中心温度 | 目標温度までの時間、冷凍ムラ、ロット差 |
| 重量変化 | 凍結前後、解凍後、提供時の歩留まり |
| ドリップ | 解凍時の流出量、包装内の水分、味への影響 |
| 外観 | 色、表面乾燥、割れ、形崩れ、霜 |
| 食感 | 解凍後、提供時の品質 |
| 包装 | 袋材、シール、真空・脱気、配送後の状態 |
KOGASUNでは、実際の商品で凍結テストができます。導入前にローストビーフの仕上がりを確認したい場合は、凍結テスト・デモ相談をご利用ください。
ローストビーフの急速冷凍で確認する項目
- ローストビーフは、ロゼ色、肉汁、香り、スライスの見た目が商品価値に直結するため、加熱後の冷却から凍結までを連続工程で設計する
- ブロック冷凍とスライス冷凍では、乾燥、色落ち、袋内ドリップ、解凍時間が変わるため、販売形態ごとに向く方法を比べる
- 急速冷凍機を導入する場合は、真空包装後の色、配送後のドリップ、解凍後の食感、歩留まりを実商品で確認し、通常冷凍との差を記録する
- ギフト、EC、レストラン仕込みに広げるなら、家庭での解凍手順、開封時の見た目、スライス厚、ソース同梱まで商品設計に入れる
- 導入判断では、設備性能だけでなく、冷却、包装、配送、解凍後の確認項目をそろえ、凍結テストの記録を社内判断に使う
ローストビーフの急速冷凍に関するよくある質問
乾燥、ドリップ、冷凍ムラ、包装前後の品質差、温め直し後品質を重視する場合に検討しやすい設備です。高湿度3D冷気で食品全体を均一に冷やし、氷結晶を小さく保ちやすいため、凍結ダメージ、肉汁流出、温め直し後のパサつきを抑える凍結品質を狙えます。3Dフリーザーの仕組みは3Dフリーザーの特徴で確認できます。
商品状態、1時間あたり処理量、包装前後のどちらで凍結するか、解凍・温め直しの方法を先に決めます。次に、商品厚み、投入温度、トレー寸法、必要処理量、設置スペース、販売形態を整理します。全体の選定軸は業務用急速冷凍機の選び方、機種の候補は3Dフリーザー製品ラインナップで確認できます。条件がまだ固まっていない場合は、お問い合わせフォームから「商品名」と「いま困っていること」だけ送っていただければ、必要な条件をこちらで整理します。
中心温度、凍結時間、重量変化、ドリップ、外観、包装状態、解凍・温め直し後品質を確認します。さらに、販売時の温め方、配送後の状態、冷凍保管後の品質、歩留まり、作業性、必要処理量まで見ます。KOGASUNでは凍結テスト・デモ相談で実商品を確認できます。テスト条件が未整理の場合も、お問い合わせフォームから「商品名」と「いま困っていること」だけ送っていただければ、テストの進め方をご案内します。
品質を守りやすいのはブロック冷凍です。スライスはすぐ盛り付けやすい反面、表面積が増えるため、乾燥、変色、ドリップが出やすくなります。ギフトやECでは、食べ方、解凍時間、配送後の見た目に合わせて選んでください。
完全に防ぐことはできませんが、抑えられる可能性はあります。色落ちは凍結速度だけでなく、加熱後の冷却、酸素接触、包装、解凍温度でも変わります。ロゼ色を重視する場合は、スライス厚、真空圧、保管期間を変えて確認してください。
テストするのは、配送後のロゼ色、袋内ドリップ、スライスの割れ、解凍後の香りです。ギフトでは、開封した瞬間の見た目と調理説明の分かりやすさが満足度に直結します。冷凍便で届いた状態を再現し、家庭での解凍手順まで確認してください。
冷却してから冷凍するのが基本です。加熱直後の熱い状態で入れると、凍結庫内の温度が上がり、表面結露や凍結ムラが出やすくなります。中心温度を記録し、粗熱取り、急速冷却、急速冷凍の流れを決め、庫内負荷も見ます。
真空包装は酸化を抑える助けになりますが、包装の圧力で形や切り口が変わることがあります。ロゼ色は酸素接触、冷却時間、保管温度にも影響されます。包装前凍結と包装後凍結を比較し、解凍後の色とドリップを確認してください。
確認するのは、真空圧、袋材、スライス厚、保管温度、解凍手順です。配送中の振動や温度変化で袋内ドリップが増えることがあります。実際の配送条件に近い形で戻し、到着後の見た目と重量変化を比べ、配送テストも行ってください。
確認できます。急速冷凍機の補助金、税制優遇、リース、レンタルは、年度、公募回、対象経費、発注時期、事業計画によって扱いが変わります。見積や発注の前に急速冷凍機の補助金一覧、税制優遇・助成金について、急速冷凍機のリースとレンタルの違いを確認してください。
商品名、状態、1回または1時間あたりの処理量、投入温度、目標温度を伝えると、機種選定が具体化します。包装状態、販売形態、解凍・温め直しの方法も分かる範囲で十分です。条件が整理できていなくても、現状の課題から凍結テストの条件を一緒に決められます。
まとめ：ローストビーフの品質は冷凍前後の管理で決まる
ローストビーフの急速冷凍では、商品状態、包装、解凍・温め直しの方法を先に決め、最大氷結晶生成温度帯を短時間で通過させる条件を作ります。急速冷凍機だけで品質が決まるのではなく、前処理、加熱済み品の冷却、急速冷凍、包装、保管、提供方法まで一連で確認します。
乾燥、ドリップ、冷凍ムラ、解凍・温め直し後品質が課題になっている場合は、高湿度3D冷気で氷結晶を小さく均一に保ちやすい3Dフリーザーを候補に入れ、自社商品で凍結テストを行うと、設備投資の判断材料を作りやすくなります。
ブロック、スライス、真空包装品のどれを商品化するかまだ固まっていない段階でも問題ありません。まずは仕様や機種ラインナップだけ確認したい場合はカタログダウンロードをご利用ください。自社のローストビーフに合う凍結条件を具体的に詰めたい場合は、お問い合わせフォームからご相談いただけます。「商品名」と「いま困っていること」だけでも構いません。内容に合わせて、凍結テストの進め方や機種選定の考え方をご案内します。
