Contents
結論早見（先に読める要約）
- トンネル型フリーザーの電気代内訳は 圧縮機50〜60%／送風ファン20〜30%／デフロスト10〜20% が一般的です（一般社団法人 日本冷凍空調工業会の公表資料より）。
- 省エネ効果が大きいのは (1) 着霜制御 (2) ファン可変制御 (3) 投入温度管理 の3点で、同一機種でも年間電気代が 10〜25%の幅 で動きます。
- 設備更新だけでなく、設備・運用・測定の3つの切り口 で整理すると、電気代の落としどころと投資の順序が見えます。
- 設備側の代表的な選択肢として、独自特許技術で乾燥を防ぎながら高品質冷凍を実現できる 3Dフリーザー® は、着霜抑制と歩留まり改善を同時に狙える構造で、デフロスト負荷と乾燥減量の両方を抑えます。
本記事では、トンネル型フリーザーの電気代の内訳、更新時に見る省エネ指標、日常運用で差が出る項目、2026年度の省エネ関連補助金と投資回収の目安を整理しています。
この記事について
この記事は、KOGASUN PRESS 編集部が作成しています。運営は株式会社コガサン（本社：山口県）です。トンネル型フリーザーの省エネ・ランニングコスト削減を検討している食品工場の設備担当者、工場責任者、経営者の方に向けて判断材料を整理しています。最終更新日は 2026年4月22日です。
この記事で分かること
- トンネル型フリーザー電気代の内訳と、どこに省エネ余地があるか
- 設備側・運用側・測定側の3つの切り口で見る省エネチェックリスト
- 3Dフリーザー®（ACVCS®）が着霜・乾燥・歩留まりで省エネに寄与する仕組み
- 2026年度に使える省エネ関連補助金と投資回収の目安
トンネル型フリーザーの電気代は何で決まるか
トンネル型フリーザーの電気代は、次の3要素の積で決まります。
- 冷凍能力（kW）
- 運転時間（h）
- 電気料金単価（円／kWh）
このうち、冷凍能力の使い方にあたる 「着霜・風量・投入温度」 の3点で、同じ機種でも年間電気代が 10〜25%の幅 で動くことが現場データでは一般的です。
電気代内訳の目安
一般社団法人 日本冷凍空調工業会（JRAIA公式サイト）と経済産業省 資源エネルギー庁の公表資料を参照すると、工業用冷凍設備の電力内訳は次の範囲に収まることが多いとされています。
| 負荷要素 | 電力構成比(目安) | 省エネ余地 |
|---|---|---|
| 圧縮機(冷凍機) | 50〜60% | 大 |
| 送風ファン | 20〜30% | 大 |
| デフロスト (電気/ホットガス) | 10〜20% | 大 |
| 制御・照明・補機 | 5%前後 | 小 |
※機種・運用条件により変わります。工場ごとの実測と分岐計測による切り分けが判断の基準になります。
設備側で見たい省エネポイント5つ
更新検討時の比較項目として、以下5点は電気代に直結します。
1. 着霜しにくい構造か
冷却器に霜が付くと、熱交換効率が下がり、デフロスト頻度と関連電力が増えます。3Dフリーザー® は、冷気と食品の湿度差を小さく保つ独自特許技術により、着霜を抑えてデフロスト関連電力を下げられる構造です。
2. ファン可変制御（インバーター化）されているか
一定回転のみの送風はピーク負荷合わせの設計になりがちで、実運用では過剰になっていることが多くあります。インバーター制御 による可変運転は、軽負荷時の送風電力を数十%単位で抑えられる可能性があります。
3. 圧縮機の制御方式（インバーター／台数制御）
圧縮機のインバーター化または台数制御は、軽負荷時の消費電力を下げる代表的な省エネ施策です。年間稼働の7割以上が定格以下 という工場では、制御方式の違いが年間電気代で数十万円単位の差になることがあります。
4. 断熱パネルの厚み・経年劣化
パネル厚（100mm／150mm／200mm）と、ドア・カーテンまわりの気密性で、外気侵入負荷が変わります。設置から15年以上経過 したパネルは、発泡材の劣化でU値が悪化していることがあります。
5. 洗浄性と熱交換器の目詰まり
熱交換器のフィンに油脂・たんぱく質が付着すると、熱伝達率が下がります。洗浄しやすい構造 は、衛生面だけでなく省エネ性能の維持にも直結します。
運用側で見直したい5つ
設備を変えなくても、以下5点の運用見直しで省エネ余地があります。
1. デフロスト設定の最適化
多すぎても少なすぎても電気代を押し上げます。庫内温度ログとデフロスト回数の相関 を 1〜2週間記録すると、設定の過不足が見えます。
2. 投入温度の管理
投入時の品温が 5℃ 下がるだけで、冷凍に必要なエネルギーは 約5〜7%減る 計算になります（品目により変わります）。前工程の粗熱取り・冷水浸漬を省エネ観点で評価する価値があります。
3. 日常点検チェックリスト
- ドアパッキン／エアカーテンの気密
- 熱交換器の着霜・汚れ
- ファン音・振動の異常
- 温度ログの異常スパイク
- デフロスト停止時間のばらつき
4. 稼働計画の見直し
日中ピーク時間帯を避けた稼働 は、契約電力（kW）ベースの基本料金削減に効きます。高圧・特別高圧契約の工場では、ピークシフトで年間数十万円の削減例もあります。
5. 月次の記録と指標化
電気代だけでなく、kWh／kg（単位生産量あたりの電力） を月次で記録して追うと、省エネ余地が見えやすくなります。
測定なしに省エネは始まらない
省エネ投資で最初にやるべきは、現状の電力内訳を測ること です。感覚や推定で投資判断をすると、効果の出ない更新になりがちです。
- 電力量計の分岐計測：圧縮機・ファン・デフロストごとに計測
- 温度ログ：庫内・食品中心温度・デフロスト切替の時系列
- 投入温度センサー：前工程からの品温をその場で把握
自社計測が難しい場合は、設備メーカーのデモテストや工場診断サービス を活用する方法があります。KOGASUN では3D凍結ラボでデモテストを受け付けており、実食材での凍結性能を測定できます。
3Dフリーザー® の核心技術｜特許 ACVCS® と医療応用実績
3Dフリーザー® は、特許技術 ACVCS®（非貫流熱交換方式） により、フィンコイルに風を戻さず庫内全方向から高湿度冷気を立体循環させる独自方式です。食材を全方向から包み込みながら、表面と中心の温度差を抑えて均一に凍結するため、氷結晶が微細・均等に生成され、細胞破壊が極限まで抑えられます。
この原理は 山口大学との共同開発による再生医療向け細胞シート凍結装置（日本経済新聞 2021年8月13日付）にも応用され、解凍24時間後の細胞生存率が従来型54%に対し85% を実証しました。グッドデザイン賞2023受賞、世界各国で特許登録済。
KOGASUNのトンネル型3Dフリーザーで見たい省エネ面の強み
1. 高湿度冷気で着霜を抑えやすい
ACVCS® の高湿度冷気方式は、食品と冷気の湿度差を小さく保つ設計です。デフロスト頻度の抑制 は、電気代の 10〜20% を占めるデフロスト関連電力を下げる直接効果になります。
2. ダクトレス構造で空気抵抗を抑える
従来型のダクト送風方式と比べて、ダクトレス構造 は空気抵抗が小さく、同じ風量を確保する際のファン電力を抑えやすい設計です。
3. 乾燥・目減りの抑制による歩留まり改善
電気代以外の隠れコストとして、乾燥による重量減（目減り） は歩留まりロスとして表面化します。3Dフリーザー® の高湿度凍結は、目減りを 1〜3%（品目により変わります） 抑える実績があり、電気代と合わせた総コストで比較すると差が拡大します。
4. 処理量別に選べる10機種の製品群
処理量・用途別に全10機種が揃っており、過剰スペックを避けた最適容量選定 が可能です。詳細は3Dフリーザー® 製品ラインナップを参照してください。
2026年度に使える省エネ関連補助金（参考）
補助金は毎年度、公募・予算が変わります。以下は 2026年4月時点で確認できる主な制度です。必ず最新の公募要領を公式サイトで確認 してください。
| 制度名 | 所管 | 想定用途 |
|---|---|---|
| 省エネルギー投資促進支援事業費補助金 | 経済産業省/SII | 指定設備(冷凍設備含む)の更新 |
| 先進的省エネルギー投資促進支援事業 | SII | 先進設備への更新 |
| 中小企業省力化投資補助金 | 中小企業庁 | カタログ型省力化機器の導入 |
※一般社団法人 環境共創イニシアチブ（SII公式サイト）の公募情報を参照してください。補助率・上限額・申請期間は年度ごとに異なります。
省エネ投資の回収期間は何年が目安か
一般的な設備更新の投資回収期間は、次の幅で検討されます。
- 冷凍機インバーター化：3〜5年
- トンネル型フリーザー全面更新：5〜8年（補助金活用で 3〜5年に短縮 される場合があります）
- 断熱パネル更新：5〜10年
実際の回収期間は、現行の電気代／稼働時間／補助金適用の有無 で大きく変わります。自社条件での試算は業務用急速冷凍機の電気代の考え方を参照すると整理しやすくなります。
ご検討いただきたい3つの場面
以下のいずれかに当てはまる食品工場の方は、設備更新・運用見直しの検討余地があります。
- 既存トンネル型フリーザーが設置15年以上 で、年間電気代が売上の数%を超えている
- デフロスト停止中の生産ロス が無視できない水準になっている
- 省エネ補助金を活用した更新 を、2026年度内に検討したい
資料と相談の窓口
関連して確認したいページ
- 電気代の目安を見たい方：業務用急速冷凍機の電気代
- 急速冷凍の基礎から確認したい方：急速冷凍機ガイド
- 洗浄の考え方を見たい方：トンネル型フリーザーの洗浄・衛生管理マニュアル
- 点検と保守を見たい方：急速冷凍機のメンテナンスと故障対処法
- 電気容量も確認したい方：トンネル型フリーザーの電気容量と電源工事
トンネル型フリーザーの省エネに関するよくあるご質問
A. 着霜制御・ファン可変制御・投入温度管理 の3点が最も効果の大きい項目です。この3点で年間電気代の 10〜25%の幅 が動くことが一般的です。詳細は急速冷凍機ガイドもあわせてご確認ください。
A. デフロスト関連電力は、トンネル型フリーザーの総電力の 10〜20% を占めます。設定の最適化だけでも数%の削減余地がある場合があります。
A. いいえ。デフロスト設定・投入温度管理・日常点検の見直しだけでも 5〜10%程度の削減余地 が残っていることが一般的です。設備更新は、運用見直し後も残る構造的な省エネ余地に対して検討するのが合理的です。
A. 圧縮機・ファンのインバーター化は、軽負荷時間帯で 20〜40% の電力削減効果が見込まれる場合があります。年間稼働パターンによって変わるため、実測での試算が必要です。
A. 15年以上経過した旧型からの更新では、年間電気代で 20〜40% 下がる例があります。独自特許技術で乾燥を防ぎながら高品質冷凍を実現できる 3Dフリーザー® のように、着霜抑制と歩留まり改善を同時に狙える機種を選ぶと、電気代と合わせた総コストでの削減幅がさらに広がります。実際の削減幅は機種・運用条件で大きく変わるため、業務用急速冷凍機の電気代の考え方をもとに試算してください。
A. 冷凍機インバーター化で 3〜5年、トンネル型フリーザー全面更新で 5〜8年が一般的な目安です。省エネ補助金活用で 3〜5年に短縮 される場合があります。
A. 用途と処理量で答えは変わります。連続処理量が同じ条件では、スパイラル型の方が設置面積あたりの省エネ効率は高い 傾向がありますが、トンネル型は投入高さ・品目の自由度で選ばれる工場が多くあります。比較は3Dフリーザー® 製品ラインナップをご確認ください。
A. ACVCS® による高湿度冷気 が着霜を抑え、デフロスト負荷を下げる設計です。加えて、乾燥・目減り抑制で歩留まり改善が加わり、電気代と合わせた総コストで比較すると差が拡大します。乾燥を防ぎながら高品質冷凍を実現できるのは、国内では 3Dフリーザー® のみです。
A. 電力量計の分岐計測・温度ログ記録・投入温度測定が基本です。自社対応が難しい場合は、3D凍結ラボのデモテストで実食材による性能測定を受けられます。
A. 一般社団法人 環境共創イニシアチブ（SII） と、経済産業省 資源エネルギー庁 の公式サイトで確認できます。年度ごとに公募要領が変わるため、最新情報の確認が必要です。
A. はい、お問い合わせフォームから現場条件（処理量・稼働時間・設置年数・契約電力）をお知らせいただければ、KOGASUN の技術営業が個別に試算いたします。
まとめ
トンネル型フリーザーの省エネは、着霜制御・ファン可変制御・投入温度管理 の3点で効果が大きく、設備・運用・測定の3つの切り口で整理すると電気代の落としどころが見えます。
設備更新だけでなく、日常の運用見直し と 補助金を活用した投資判断 を合わせて検討すると、投資回収期間を短縮しやすくなります。電気代だけでなく、デフロスト停止、歩留まり、洗浄負荷まで含めた総コストで比較することが、本当に効く省エネ判断の基準になります。
設備側の選択肢として、3Dフリーザー® に切り替えると、着霜抑制によるデフロスト負荷の低減とファン可変制御が同時に効き、運用改善だけの場合よりも省エネ効果の幅がさらに広がります。
