「世界中の乗客に、安全で美味しい食事を届けたい」 「厳格な衛生基準（HACCP）をクリアし、食中毒のリスクをゼロにしたい」 「多様な国の料理を、効率的に、かつ高い品質で提供したい」
空の旅の楽しみの一つである機内食。その製造現場である機内食工場では、地上とは比較にならないほど厳格な衛生管理と、グローバルな食文化に対応する高度な調理技術が求められます。このミッションクリティカルな現場を支える心臓部、それが「急速冷凍技術」です。
この記事では、業務用急速冷凍機の専門メーカーKOGASUNが、機内食工場で急速冷凍がどのように活用されているのか、その重要性と具体的な役割を詳しく解説します。
•なぜ機内食に急速冷凍が不可欠なのか？
•HACCPを超えるレベルの衛生管理を実現する方法
•世界中の料理の味を再現する技術
航空会社の信頼を背負う、機内食製造の最前線に迫ります。
Contents
機内食工場で急速冷凍が果たす5つの重要な役割
1. 徹底した衛生管理と食中毒リスクの排除
機内食で最も重要なのは「安全性」です。急速冷却～急速冷凍における処理は、調理後の料理を細菌が繁殖しやすい危険温度帯（10℃〜60℃）を極めて短時間で通過させ、一気にマイナス18℃以下まで冷却します。これにより、細菌の増殖を完全に抑制し、食中毒のリスクを限りなくゼロに近づけます。これは、国際的な衛生基準であるHACCPの要件を満たす上で不可欠なプロセスです。
2. 世界各国の料理の品質維持
機内食では、和食、フレンチ、イタリアン、中華、エスニックなど、世界中の多様な料理が提供されます。急速冷凍技術、特にKOGASUN*3Dフリーザー®は、食材の細胞破壊を最小限に抑えるため、解凍・再加熱後も作りたての風味、食感、見た目を忠実に再現します。これにより、どの路線でも高品質で均一な食事を提供できます。
3. 計画的かつ効率的な生産体制の構築
航空便の運航スケジュールに合わせて、膨大な数の食事を時間通りに供給する必要があります。急速冷凍を活用することで、事前に大量の料理を調理・冷凍ストックし、計画的な生産が可能になります。これにより、需要の変動に柔軟に対応し、生産性を最大化できます。
4. 特別食（アレルギー対応食、宗教食など）への柔軟な対応
アレルギー対応食、ベジタリアンミール、ハラル食、コーシャミールなど、乗客の多様なニーズに応える特別食の提供が求められます。これらの特別食を個別に調理し、急速冷凍して管理することで、コンタミネーション（意図しない混入）を防ぎ、安全かつ確実な提供が可能になります。
5. コスト管理とフードロス削減
食材の価格変動に左右されず、安定したコストで食事を提供するために、食材を安価な時期に大量購入し、急速冷凍して保管します。また、計画的な生産により、食材の廃棄ロスを最小限に抑えることができます。
機内食工場に求められる急速冷凍機の条件
機内食工場では、安全性、生産性、品質維持能力のすべてにおいて最高レベルの性能が求められます。
•HACCP対応: 温度管理記録など、衛生管理基準を満たす機能
•高い生産能力: 大量の食事を短時間で処理できる能力
•汎用性: 多様な国の、多種多様な料理の品質を損なわない凍結品質（3Dフリーザー®など）
KOGASUNのおすすめ
KOGASUNの急速冷凍機は、その高い品質維持能力と信頼性から、国内の機内食工場で採用されています。お客様の工場の規模や生産品目に合わせ、最適な急速冷凍システムを設計・提案いたします。
まとめ：急速冷凍は、空の安全と食の楽しみを支える基幹技術
急速冷凍は、単なる保存技術ではありません。それは、世界中の人々に安全で美味しい食事を届けるという、航空会社の使命を支える基幹技術です。
急速冷凍機の導入メリット
•安全性: 徹底した衛生管理で、空の旅の安全を守る
•品質: 世界中の料理を、作りたての美味しさで提供する
•効率性: 複雑なオペレーションを支え、航空会社の経営に貢献する
ぜひKOGASUNにご相談ください。専門のコンサルタントが、お客様のビジネスを成功に導くための最適な急速冷凍機をご提案いたします。
