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結論：CIPは「中性洗剤×床排水設計」で決まる
- 中性洗剤中心で洗うと、アルミのフィンコイルを腐食から守れます。
- 強酸は使わず、必要なときだけアルミ対応のスケール除去剤を短時間で。
- 洗浄しやすい庫内構造と床排水設計が、ムラのないCIPを支えます。
スパイラルフリーザーのCIPをやさしく説明
CIP（Clean-in-Place）は、分解せずに庫内やベルトを自動で洗う方法です。 ポイントは「4つのT」＝時間・温度・濃度・流れ。むずかしく考えず、 『やさしい温度（35–45℃）で、中性洗剤を決めた濃度に薄め、まんべんなく当てて、決めた時間で流す』だけ。 仕上げにしっかりすすぎ→しっかり乾燥で、再付着や腐食を防ぎます。
まずここを見る（3つの衛生設計）
1) メンテナンス性の高い構造
スパイラルフリーザーは構造が複雑になりがちですが、庫内の見通しを良くし、手やノズルが届きやすいよう設計することが大切です。点検口や照明を適切に配置すれば、洗浄後の確認もスムーズになります。
2) 駆動部の防錆・防汚設計
モーターや減速機は庫内にありますが、ステンレスカバーや防滴シールを活用することで水分や洗剤の侵入を防げます。定期的な点検とグリス交換で錆びや摩耗を抑え、CIP洗浄時のリスクを低減します。
3) 床排水（床タンク）
床は1〜2%勾配を取り、水が滞留しないようにします。
太めのドレンやUトラップでスムーズに排水すれば、カビ・臭いの発生を防げます。
中性洗剤での標準フロー（例）
※工場のルール／SDS／メーカー指示を最優先。数値は目安です。
| ステップ | ねらい | 目安条件 | チェック |
|---|---|---|---|
| 前洗浄（プレリンス） | 大きな汚れを流す | 35–45℃・3–5分 | 排水の濁りが減るか |
| 中性洗剤洗浄 | たんぱく・油の除去 | pH6–8の食品用中性洗剤 0.5–1.5% 35–45℃・8–12分 |
設定濃度（導電率／容量法）・時間 |
| すすぎ（リンス） | 洗剤をしっかり落とす | 常温〜40℃・3–5分 | pH／導電率が原水レベル |
| （必要時）中性系の除菌 | 微生物リスク低減 | メーカー承認の中性除菌剤 表示濃度・接触3–5分 |
濃度・時間（必要なら最終リンス） |
| 乾燥・排水 | 再付着・腐食防止 | ブロワや送風で完全排水・乾燥 | 水溜まり・結露なし |
💡スマホでは左右にスワイプして表全体を確認できます。
注意：強い酸・酸性殺菌剤は基本使わない。どうしてもスケール除去が必要な場合は、アルミ対応の中性スケール除去剤（キレート系）でピンポイント、短時間・十分リンスで対応。
フィンコイル（アルミ）と銅配管を守るコツ
- 強酸NG（アルミ腐食、ろう付け部へのダメージ）。
- 塩素系の高濃度や低pHも避ける（点食リスク）。使うなら濃度・時間・温度を厳守。
- すすぎを長めに：薬剤を残さない。最後は完全排水。
- ノズルの当たりムラをなくす（ベルト裏・コーナー・支柱の影を重点確認）。
- 定期的にATP/色水テストで到達性チェック。
現場チェックリスト（貼って使える版）
- 洗剤：中性（pH6–8）／濃度は量りで確認
- 温度：35–45℃（高すぎ注意）
- 時間：各ステップの開始・終了を記録
- ノズル：影になっていないか／詰まりなし
- 排水：床勾配1–2%・水溜まりゼロ
- ログ：温度・時間・導電率（濃度）を保存
関連・参考（内部リンク）
- 製品情報：スパイラルフリーザー ／ トンネル型フリーザー
- 基礎解説：通常冷凍と急速冷凍の違い ／ 急速冷凍の5方式比較
- 衛生管理：初心者向けHACCPガイド
- 事例：冷凍デモテスト
FAQ（よくある質問）
A. 基本は使いません。ただし、水垢などの固着がひどい部位に限り、アルミ対応の中性スケール除去剤で短時間のスポット洗浄は可（メーカー許可・十分リンス）。
A. 基本は使いません。ただし、水垢などの固着がひどい部位に限り、アルミ対応の中性スケール除去剤で短時間のスポット洗浄は可（メーカー許可・十分リンス）。
A. 中性系の除菌剤（食品設備適合）を使います。濃度と接触時間を守り、必要なら最終リンスを。残留が出ないよう記録と確認を。
