スパイラルフリーザー導入を分かりやすくまとめました。
この記事だけで、RFP（提案依頼書）のひな形、導入の流れ、デモテスト、立上げチェックまで一気に分かります。
Contents
スパイラルフリーザー 導入の基本
- 要件定義：何を・どれだけ・どの温度まで・いつまでに凍らせたいかを決める
- RFP作成と依頼：同じ書式で各社に見積と提案を依頼
- 冷凍デモテスト：小さく試して結果を数字で確認
- 詳細設計・準備：レイアウト・電源・搬入経路などを決定
- 据付工事：装置を設置し配線・配管
- 試運転（立上げチェック）：安全・動作・性能を確認
- 受入・引渡し：最終チェックと操作教育
- 運用・改善：省エネや歩留まりを継続改善
装置の基本はスパイラルフリーザー（製品情報）をどうぞ。
基礎知識は瞬間冷凍と急速冷凍の違いが参考になります。
RFPってなに？（60秒で分かる）
RFPは「こういう条件で、いくらで、いつ納められますか？」をメーカーに伝えるための依頼書です。
ポイントは「数字」で書くこと（量・温度・時間・広さ・電源など）。これで各社の提案を公平に比較できます。
RFPテンプレ（簡易版）
1. 背景と目的
- 対象品と数量（例：唐揚げ 500kg/日）
- 困りごと（例：凍結ムラ、ドリップ多い、人手不足）
- 目標（例：-18℃まで30分以内、ドリップ2%以下）
2. 必要な性能（数字で）
- 入庫温度（例：+10℃）／仕上がり温度（例：中心-18℃）
- 処理量（例：500kg/時）
- 品質基準（例：表面の霜なし、外観良）
3. 現場条件
- 設置スペース（例：幅3m×奥行6m×高さ3.5m）
- 電源・給排水・換気（分かる範囲でOK）
- 搬入経路（扉サイズ、階段有無など）
4. 提出してほしい内容
- レイアウト図・仕様書・見積（内訳つき）
- 納期、保証、保守、ランニング費（電気代の目安）
装置選びのコツは急速冷凍機の選び方（大型機ガイド）にまとまっています。
デモテスト（小さく試す）で見る3つの数字
- 時間：中心が-18℃になるまで何分？
- 仕上がり：見た目/食感はOK？霜やベタつきは？
- 量：1時間にどれくらい処理できる？
| 項目 | 測り方 | 合格ラインの例 |
|---|---|---|
| 凍結時間 | 中心温度のログ | 30分以内 |
| ドリップ率 | 入出庫の重量差 | 2%以下 |
| 処理量 | kg/時 | 目標値を満たす |
過去のテスト事例は冷凍デモテスト（事例集）をご覧ください。
据付〜立上げチェック
IQ＝据付が正しいか（安全カバー・配線OK？）
OQ＝動作が正しいか（アラームや温度の動きOK？）
PQ＝本番条件で性能OKか（処理量・品質クリア？）
- □ 非常停止や安全カバーが効くか
- □ 無負荷での到達温度と安定時間
- □ 実サンプルで処理量・凍結時間・ドリップ率
- □ 洗浄のやり方（何分かかる？分解点数は？）
よくあるつまずき → こう避ける
- 条件があいまい → RFPに数字で書く（量・温度・時間）
- 洗浄時間の見落とし → 1日の運転計画に洗浄時間を入れる
- 搬入で詰まる → 扉サイズ・ルート・フォークリフト有無を事前確認
- 検収で揉める → 合格ライン（例：-18℃30分、処理量500kg/h）を先に合意
費用の考え方
- 人件費の削減＝減った人時 × 時給 × 稼働日数
- 歩留まり改善＝ドリップ率改善 × 年間量 × 原価
- 電気代＝kWh/kg × 年間量 × 単価
回収年数 ≒ 初期費用 ÷（上の合計効果）
流れの詳細は導入の流れ・よくあるご質問へ。ご相談はお問い合わせフォームからどうぞ。
