3Dスパイラルフリーザー®｜高湿度冷気で品質・歩留まりを最大化

従来のスパイラルフリーザーが抱える課題

「省スペースで大量生産」を可能にするスパイラルフリーザー。しかし、その一方で、従来型の装置には解決すべき課題がありました。

•乾燥による品質劣化と歩留まりの低下: 乾いた冷風が製品の水分を奪い、食感や風味を損なう。また、水分が蒸発することで製品の重量が減少し、歩留まりが悪化する。

•複雑な構造による衛生管理の困難さ: 冷風を循環させるためのダクトや、入り組んだ構造が雑菌の温床となりやすく、洗浄に多大な時間と労力がかかる。

•エネルギー効率の悪さ: ダクト内の抵抗により、冷気を循環させるために余分なエネルギーを消費する。

KOGASUNは、これらの課題を根本から解決するため、全く新しい発想で「3Dスパイラルフリーザー®」を開発しました。

課題解決の鍵：2つの独自技術

1. 特許技術「3Dフリーザー®」が生む高湿度冷気

3Dスパイラルフリーザー®の最大の特徴は、湿度を保った冷気で食品を包み込むように、やさしく均一に冷却することです。

一般的なフリーザーが“乾燥した風を当てる”なら、3Dフリーザー®は“湿気がある冷気で包み込む”イメージです。これにより、製品からの水分蒸発（乾燥）を極限まで抑制します。

もたらされる効果:

•品質向上: 細胞破壊を防ぎ、解凍後も「生」に近いみずみずしさと食感を維持します。

•歩留まり向上: 水分蒸発による重量ロスを最小限に抑え、製品の歩留まりが平均1～3%向上します。

2. 衛生性と省エネを両立する「ダクトレス構造」

従来、冷気を循環させるために必須とされてきた庫内の「ダクト」。KOGASUNは、この常識を覆し、庫内からダクトを完全になくすことに成功しました。

もたらされる効果:

•圧倒的な洗浄性: 雑菌の温床となる死角がなくなり、CIP（自動洗浄）の効果を最大化。洗浄時間を大幅に短縮し、高い衛生レベルを維持します。

•省エネ効果: 冷気の循環抵抗がなくなることで、ファンの消費電力を大幅に削減。従来型に比べ、ランニングコストを約15～20%削減します。

お客様の工場に合わせたオーダーメイド設計

3Dスパイラルフリーザー®は、決まった仕様の製品ではありません。お客様の生産品目、処理能力、工場のレイアウトに合わせて、最適な一台をオーダーメイドで設計・製造いたします。

仕様一覧（代表モデル）

※上記は一例です。仕様は予告なく変更する場合があります。

まとめ：品質と利益を最大化する選択

KOGASUNの3Dスパイラルフリーザー®は、単に食品を凍らせるだけの装置ではありません。

•高湿度冷気で、お客様の製品価値（品質・歩留まり）を最大化する。

•ダクトレス構造で、お客様の利益（衛生管理コスト・光熱費）を最大化する。

従来のスパイラルフリーザーの課題を解決し、一歩先の価値を提供する。それが、私たちの3Dスパイラルフリーザー®です。

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