おにぎり、お弁当、そして刺身や寿司ネタとして不動の人気を誇る「鮭（サーモン）」。 需要が高い一方で、加工現場では冷凍時のトラブルが多い魚でもあります。「解凍すると身がボロボロと割れてしまう（身割れ）」「ドリップが出てパサパサになる」といったお悩みはありませんか？
今回は、加工直後の常温（20℃）の状態から3Dフリーザーに投入し、一気に凍結させるテストを行いました。その驚きのスピードと仕上がりをご紹介します。
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テスト条件と結果
今回は予冷を行わず、捌いてそのままの状態を想定した温度からのスタートです。
- サンプル名：鮭フィレ
- 投入温度：20℃（※作業室温に近い常温）
- 取出温度：-18℃（中心温度）
- 凍結時間：29分
この結果から分かる「3Dフリーザー」3つのメリット
20℃という温かい状態から、わずか29分で完了。これは単に「早い」だけでなく、鮭というデリケートな魚の品質を守るために理想的な数字です。
1. 鮭の大敵「身割れ」を防ぐ急速凍結
鮭のフィレは、筋肉の層（筋）がはっきりしており、通常の冷凍庫でゆっくり凍らせると、氷の膨張によって筋に沿って身が裂けてしまう「身割れ」が起きやすい特徴があります。 身割れした鮭は、切身にしたときに見栄えが悪く、商品価値が大きく下がってしまいます。
今回の「29分」というスピードは、細胞内の水分が大きく膨張する前に凍結を完了させる時間です。 氷の結晶を極小にとどめることで、筋肉の繊維を破壊せず、解凍後も滑らかで美しい身質を維持します。
2. 「予冷なし」で直行できる生産性の高さ
通常、20℃の魚を冷凍する場合、一度冷蔵庫で芯温を下げてから冷凍庫へ入れる（予冷）工程を挟むことが多いですが、これは手間も時間も場所も取ります。
今回のテストでは、20℃からダイレクトに投入しても30分以内に処理が完了しました。 これは、「さばく → 並べる → 即冷凍」というシームレスな製造ラインが組めることを意味します。菌が繁殖しやすい常温帯を秒速で通過させるため、衛生管理の面でも非常に安心です。
3. 脂の酸化を防ぎ、鮮やかなオレンジ色をキープ
鮭の魅力である鮮やかなオレンジ色（アスタキサンチン色素）や、豊富な脂は、空気に触れながら時間をかけて凍らせると酸化しやすくなります。いわゆる「油焼け」です。
3Dフリーザーの「高湿度な包み込む冷気（3D冷気）」は、表面を乾燥させすぎずに熱を奪うため、酸化による変色や劣化を最小限に抑えます。 解凍した瞬間、まるで捌きたてのようなツヤと色が蘇るため、ショーケースに並んだ時の見栄えが格段に違います。
なぜ「デモテスト」が必要なのか？
鮭（サーモン）は、魚種や産地によって脂の乗り方が全く違います。
- 銀鮭・アトランティックサーモン：脂が多く、熱が伝わりにくい（凍りにくい）。
- 秋鮭：水分が多く、氷の結晶が大きくなりやすい。
- 厚み：フィレの厚さによって、最適な風量調整が必要です。
「自社のサーモンだと、中心温度が下がるまで何分かかるのか？」「皮目の状態はどうなるか？」 デモテストでは、実際に貴社の商品を使って、時間計測から解凍後の試食までトータルで検証いただけます。
まとめ
今回の鮭フィレのテストでは、「20℃から29分」という急速凍結により、予冷の手間を省きつつ、高品質な商品作りが可能であることが実証されました。
「ドリップが出ない切り身を作りたい」「刺身グレードのフィレを出荷したい」とお考えの水産加工業者の皆様。 その品質の違い、ぜひ3Dフリーザーのデモテストで体感してください。
