人手不足、原材料の高騰、厳しい品質管理基準――。現代の食品工場は、多くの課題に直面しています。これらの課題を解決し、生産性と収益性を向上させるための鍵となるのが急速冷凍技術の導入です。
本記事では、食品工場が急速冷凍機を導入することで得られる具体的なメリットと、生産ラインに合わせた機種の選び方について解説します。
Contents
食品工場が急速冷凍を導入する5つのメリット
1. 生産性の劇的な向上と計画生産の実現
急速冷凍機を導入することで、生産の平準化が可能になります。需要の波に合わせて生産量を調整するのではなく、需要が少ない時期に商品を製造・冷凍ストックしておくことで、繁忙期に備えることができます。
•効果: ライン稼働率の向上、残業時間の削減、機会損失の防止
2. 製品品質の安定化と向上
急速冷凍は、食品の細胞破壊を最小限に抑えるため、解凍後も作りたての品質を維持できます。これにより、季節や担当者のスキルに左右されない、均一で高品質な製品の安定供給が可能になります。
•効果: クレームの削減、顧客満足度の向上、ブランド価値の向上
3. フードロス(食品ロス)の大幅な削減
規格外の原材料や、需要予測のズレによる余剰製品も、急速冷凍してストックしておくことで、廃棄することなく有効活用できます。これは、コスト削減だけでなく、企業のSDGsへの取り組みとしても重要です。
•効果: 原材料コストの削減、廃棄コストの削減、企業イメージの向上
4. 省人化と働き方改革の推進
計画生産により、特定の時期に集中していた作業負荷を分散できます。また、単純な冷却・凍結工程を自動化することで、従業員はより付加価値の高い業務に集中できるようになります。
•効果: 人手不足の解消、労働環境の改善、従業員満足度の向上
5. 商圏の拡大と新たなビジネスチャンス
冷凍製品は、チルドや常温製品に比べて賞味期限が長く、広範囲への流通が可能です。これにより、これまでアプローチできなかった遠方の市場や、EC・通販といった新たな販路を開拓できます。
•効果: 売上の拡大、新規顧客の獲得
食品工場向け|急速冷凍機の種類と選び方
食品工場の生産ラインに組み込む場合、主に連続式(コンベア式)の急速冷凍機が使用されます。
1. トンネル型フリーザー
•特徴: 直線的なトンネルの中を製品がコンベアで通過する間に凍結する。
•メリット: 大量生産に適している、スパイラルフリーザーに比べて安価。
•デメリット: 長い設置スペースが必要。
2. スパイラルフリーザー
•特徴: らせん状のコンベアで製品を上下に搬送しながら凍結する。
•メリット: 省スペースで大量処理が可能。
•デメリット: 構造が複雑で、トンネルフリーザーより高価。

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食品工場の生産性向上は、もはや待ったなしの課題です。急速冷凍技術を活用し、競合他社に差をつけましょう。
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