【3Dフリーザー】非貫流式凍結装置の原理と効果｜電力コスト30％削減の新冷却技術

引用元：みなと新聞　2010年5月10日　掲載

3次元冷気の効力とは？

非貫流熱交換方式「3Dフリーザー」が変える急速冷凍の常識

食品を冷凍する際に最も重要なのは、「細胞を壊さずに短時間で凍結すること」です。
エアオペレーションテクノロジーズ株式会社が開発した「3Dフリーザー」は、独自の非貫流熱交換方式（ACVCS）を採用し、庫内全体に3次元の湿潤冷気を循環させることで、これまで不可能とされていた食材の冷凍を可能にしました。

非貫流式凍結装置「3Dフリーザー」の仕組み

「3Dフリーザー」は冷却器前面でショートサイクルの熱交換を行い、ダクトを介さずに庫内で冷気を立体的に循環させるのが特徴です。
これにより、一般的なエアブラスト（AB）方式のように冷気を一方向から吹き付ける必要がなく、庫内全体に均一な温度と湿度を保ちながら冷却できます。

結果として、食材表面の乾燥や変色、内部の変性を防ぎ、細胞レベルでの鮮度保持を実現しています。

従来のエアブラスト方式（AB式）との違い

「3Dフリーザー」は、従来のエアブラスト（AB）方式とは根本的に異なる冷却構造を採用しています。
以下の表では、主要な性能項目を比較しています。

比較項目	エアブラスト方式（AB式）	3Dフリーザー（非貫流式）
冷却方式	一方向の強制送風	3次元の乱流冷気循環
食材表面	乾燥・着霜が発生	湿潤冷気で保湿状態を維持
凍結時間	長くムラが出やすい	短時間で均一凍結
細胞破壊	起こりやすい	微細氷結晶で抑制
ランニングコスト	高い（電力負荷大）	約30％削減可能

非貫流式の3Dフリーザーでは、庫内の湿度と温度を均一に保つことで、食材の乾燥や結露を抑えながら効率的に冷却を行います。
その結果、品質保持・省エネ・メンテナンス性の全てにおいて優れたパフォーマンスを発揮します。

着霜を防ぐ湿潤冷気と省エネ性能

従来の冷凍機では、冷却コイルや庫内壁面に霜が付着し、冷却効率の低下や定期的な霜取りが課題でした。
「3Dフリーザー」では、湿度を含む冷気の貫流を遮断する設計により、着霜をほぼ完全に防止。
その結果、連続運転が可能となり、冷凍機の負荷を軽減して電力コストを30％以上削減できます。