「馬肉 急速冷凍をすると赤色が失われる」「解凍時にドリップが出て旨みが落ちる」――そんな悩みに、まず結論です。3Dフリーザー®の高湿度3D冷気で急速冷凍すると、解凍後も色・食感・甘みの再現性が高く、ドリップの発生を抑えられます。
本記事では、テスト条件・結果写真・比較表を公開し、なぜ差が出るのかを技術的に解説。最後に、導入検討のためのチェックポイントとFAQもまとめました。この記事でわかること
Contents
テストの結論（まず結果）
3Dフリーザー®で馬肉を−35℃の庫内で約30〜50分急速冷凍したところ、解凍後でも鮮やかな赤色・滑らかな食感・特有の甘みが保たれました。特に、従来方式で課題だったドリップの流出が抑制され、肉質の劣化が少ないことを確認しています。
したがって、希少部位の長期保存や品質の均一化、提供機会の拡大に有効です。まずは無料デモテストで違いをご確認ください。
テスト概要（条件・方法）
- 準備：コガサンスタッフがデモ機を持参。お客様に新鮮な馬刺し用赤身をご用意いただきました。
- 冷凍：3Dフリーザー®の庫内−35℃で約30〜50分、高湿度3D冷気で全体を均一に急速冷凍。
- 評価：冷凍直後および解凍後に、色合い・食感・風味・ドリップ発生を確認。
結果写真とポイント
試食では「柔らかさ・赤色とも冷凍前とほぼ変わらない」との評価。従来方式で見られがちな変色・風味劣化・ドリップ増は大きく抑えられました。
なぜ差が出るのか？3Dフリーザー®の仕組み
ポイントは、食品全体を立体的かつ均一に包み込む高湿度3D冷気（ACVCS）です。まず、表面だけを急激に凍らせず、内部との温度差を小さく保ちます。次に、微細な氷結晶で細胞破壊を抑え、結果として解凍時のドリップを低減します。さらに、着霜を抑えるため、連続運転のしやすさにもつながります。
詳しい原理や他食材の事例は、サイト内の関連記事からも確認できます（急速冷凍の仕組み／冷凍デモテスト）。
従来方式との比較表
| 特長 | 従来の一般的な冷凍 | 3Dフリーザー® |
|---|---|---|
| 冷却方式 | 冷風が一方向から当たりやすくムラが出る | 高湿度3D冷気で全体を均一に包み込み冷却 |
| 肉質 | 乾燥・収縮で硬化しやすい | 弾力を保ち食感劣化が少ない |
| ドリップ | 細胞破壊で解凍時の流出が多い | ドリップ抑制で旨みをキープ |
| 運用 | 霜付きで霜取り停止が必要 | 着霜を抑制し連続運転しやすい |
| 歩留まり | 乾燥・ドリップで目減り | 乾燥を抑え歩留まり向上が見込める |
導入メリットと適性
- 希少部位の価値維持：提供機会のロスを削減。計画生産と在庫管理に有利です。
- 品質の均一化：チェーン展開やECでも同等品質を再現しやすい。
- 省人・効率：着霜抑制により、運用の中断を抑えやすい。
まずは出張／郵送／来訪の各デモテストをご活用ください。カタログは資料請求からダウンロードできます。
まずは違いを実感してください
お送りいただいた食材でも、現場でも、ショールームでもテスト可能です。
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FAQ（よくある質問）
A. 今回のテストでは−35℃で約30〜50分。部位やサイズで最適値は変わるため、デモで最短条件を詰めます。
A. 高湿度3D冷気で全体を均一に冷却し、微細氷結晶化で細胞破壊を抑える点です。結果としてドリップ抑制と色・食感の再現につながります。
A. 品質重視ならチルド帯での低温解凍を推奨します。用途により、氷水解凍などもご提案可能です。
A. まずはデモテストで再現性を確認→処理量・設置環境・運用を擦り合わせ→お見積りの順で進めます。
